Posicionamiento del producto
Al integrar los procesos centrales de todo el proceso de producción de imanes, brindamos una solución integral desde el pretratamiento de la materia prima, el prensado, la densificación hasta el posprocesamiento y la magnetización, diseñada específicamente para la producción a gran escala de imanes permanentes como neodimio, hierro, boro y samario cobalto, y adaptada a las necesidades de industrias como las nuevas energías, la electrónica y la fabricación de alta gama.
Fortalezas centrales
Integración completa del proceso y conexión perfecta: cubre todo el proceso de mezcla de materia prima, carga automática de polvo, conformado por prensado en frío CIP, densificación por prensado en caliente HIP, procesamiento de corte, tratamiento de superficies, detección de magnetización, etc. El equipo está coordinado y vinculado para reducir las pérdidas de transporte intermedio y mejorar la eficiencia de la producción.
Adaptación precisa de las características del imán: se utilizan un sistema de protección de gas inerte personalizado (proceso de compresión/densificación), tecnología de corte de baja tensión y tecnología de procesamiento de pérdida antimagnética para garantizar el rendimiento óptimo de los imanes permanentes, que son propensos a la oxidación y requieren una densidad uniforme.
Automatización y control inteligente: toda la línea de producción adopta un control centralizado PLC, lo que permite una configuración y almacenamiento precisos de los parámetros del proceso (adaptados a diferentes grados de imanes); Equipado con módulos de inspección visual, detección de precisión dimensional y detección de rendimiento magnético para lograr la eliminación en tiempo real de productos no conformes.
Capacidad de producción flexible y ajustable: se pueden configurar líneas de producción únicas o múltiples según la demanda, adecuadas para diferentes escalas con una producción anual de 100 a 1000 toneladas de imanes; El equipo central (CIP/HIP) admite la expansión modular para satisfacer futuras necesidades de mejora de capacidad.
Conservación de energía, protección del medio ambiente y optimización de costos: adopción de sistemas de accionamiento que ahorran energía y dispositivos de recuperación de calor residual para reducir el consumo de energía por unidad de producto; Optimice la utilización de materiales y reduzca el desperdicio de materias primas; La automatización reduce los costos laborales y mejora la estabilidad de la producción.
Estándares de diseño y fabricación
Cada unidad central (CIP/HIP/corte, etc.) cumple con los estándares industriales correspondientes (JB/T 7348-2005, JB/T 10427-2004, etc.).
La línea de producción general cumple con los requisitos técnicos de GB/T 25994-2010 "imanes permanentes de neodimio, hierro y boro" para equipos de producción, y el sistema eléctrico cumple con GB 5226.1-2019.
Los requisitos de protección ambiental cumplen con GB 16297-1996 "Estándares integrales de emisión de contaminantes del aire" y GB 8978-1996 "Estándares integrales de descarga de aguas residuales".
Áreas de aplicación típicas
Producción a gran escala de imanes para motores de vehículos de nueva energía, generadores de turbinas eólicas, componentes de imanes permanentes para dispositivos electrónicos (teléfonos móviles/computadoras), imanes de motores industriales, imanes para equipos médicos, imanes para sensores de alta gama, etc.
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