CIP D300 X H800/300MPA

CIP D300 X H800/300MPA - Prensa isostática en frío de alta presión para conformado avanzado de materiales

Descripción general del producto

La prensa de alta presión CIP D300 X H800 (también conocida como prensa isostática en frío CIP D300 X H800 ) es una prensa isostática en frío CIP D300 de 300 MPA de alto rendimiento diseñada para las industrias modernas de ciencia de materiales y metalurgia de polvos. Como equipo fundamental, aplica una presión estática isotrópica ultra alta (hasta 300 MPa) a polvo o palanquillas prefabricadas selladas en moldes flexibles a temperatura ambiente a través de un medio líquido. Este proceso logra una densificación uniforme de los materiales, superando eficazmente defectos como la densidad desigual y la alta tensión interna en el moldeo por compresión unidireccional tradicional. Produce productos ecológicos con formas complejas, densidad constante y rendimiento superior, sentando una base sólida para la posterior sinterización a alta temperatura y garantizando productos finales de alta calidad.

Características del producto

• Efecto de formación uniforme y denso incomparable

  La verdadera tecnología de prensado isostático de la prensa isostática en frío CIP D300 de 300 MPA garantiza que la presión se transmita uniformemente desde todas las direcciones a cada parte de la pieza de trabajo, incluso para componentes con orificios profundos, ranuras o geometrías complejas. Esto ofrece una distribución de densidad altamente consistente desde la superficie hasta el núcleo, lo que reduce significativamente los riesgos de deformación y agrietamiento durante la sinterización y mejora en gran medida las tasas de calificación del producto y la consistencia de los lotes.

• Amplia y excelente adaptabilidad del material

  Nuestra prensa de alta presión CIP D300 X H800 está optimizada para procesar diversos materiales en polvo y es perfectamente aplicable a aleaciones duras, cerámicas avanzadas (alúmina, nitruro de silicio), productos de grafito, materiales magnéticos permanentes de tierras raras, piezas en bruto de desvinculación de moldeo por inyección de metal (MIM) y materiales refractarios avanzados. Satisface una amplia gama de necesidades, desde la investigación científica de vanguardia hasta la producción industrial a gran escala.

• Diseño de núcleo robusto y confiable

  El componente central que soporta la presión (cilindro de trabajo) de la prensa isostática en frío CIP D300 X H800 está fabricado con acero de aleación de alta resistencia y alta calidad, fabricado mediante procesos avanzados de forjado y tratamiento térmico. Combinado con tecnología de sellado de precisión y múltiples sistemas de protección de seguridad (alivio automático de sobrepresión, bloqueos mecánicos de seguridad, enlace de control de acceso electrónico), el equipo garantiza un funcionamiento seguro y estable bajo ciclos de alta presión a largo plazo (300 MPa), proporcionando garantías de producción duraderas.

• Experiencia de operación inteligente y eficiente

  La prensa de alta presión CIP D300 X H800 integra un avanzado sistema de control automático PLC y una interfaz hombre-máquina (HMI) intuitiva y fácil de usar. Los usuarios pueden configurar, almacenar y llamar fácilmente a múltiples programas de presión para lograr ciclos de presurización, mantenimiento y despresurización totalmente automáticos. El sistema presenta funciones de visualización de la curva de presión en tiempo real, registro de datos y diagnóstico de fallas, lo que reduce la dificultad operativa y respalda la optimización del proceso y la trazabilidad de la calidad.

Cómo utilizar la prensa CIP D300 X H800/300MPA

1. Preparación del molde : Seleccione un molde flexible compatible con el material en polvo de destino, asegúrese de que esté limpio, intacto y libre de impurezas para evitar afectar la calidad del moldeo.
2. Sellado del material : Llene el molde con polvo preparado previamente o palanquillas prefabricadas, luego selle el molde herméticamente para evitar fugas del medio de presión durante el prensado.
3. Carga en el cilindro de trabajo : Coloque el molde sellado en el cilindro de trabajo D300×H800 de la prensa isostática en frío CIP D300 de 300MPA, asegurando una colocación estable para evitar que la posición se desvíe bajo alta presión.
4. Llenado del medio de presión : llene el cilindro de trabajo con una emulsión a base de agua o aceite hidráulico especializado (el medio de presión especificado) para sumergir completamente el molde sellado.
5. Presurización automática : establezca la presión requerida (hasta 300 MPa) y el tiempo de mantenimiento a través de la HMI, luego inicie el programa de presurización automática.
6. Mantenimiento de la presión : Mantenga la presión establecida durante el tiempo predeterminado para garantizar una densificación uniforme del material dentro del molde.
7. Despresurización y descarga : Después del período de espera, el sistema se despresuriza automáticamente a la presión normal; Abra el cilindro y retire el molde de forma segura.
8. Desmolde : Extraer del molde la parte verde formada, que queda lista para su posterior sinterización o procesamiento profundo.

Especificaciones técnicas

• Tipo de equipo: Prensa isostática en frío (CIP)
• Modelo: CIP D300 X H800/300MPA
• Rango de presión de trabajo: hasta 300 MPa (personalizable desde 100 MPa según los requisitos del cliente)
• Tamaño del cilindro de trabajo: Estándar D300 mm (diámetro) × H800 mm (alto); la gama estándar cubre Ø200 mm a Ø1500 mm, H500 mm a H2600 mm (se admite personalización no estándar)
• Medio de presión: emulsión a base de agua o aceite hidráulico especializado
• Sistema de control: Control PLC completamente automático, interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil
• Estándares de seguridad: Cumple estrictamente con las normas internacionales de seguridad para recipientes a presión, equipados con múltiples enclavamientos de seguridad y mecanismos de protección (alivio automático de sobrepresión, cerraduras mecánicas de seguridad, enlace de control de acceso electrónico)

Escenarios de aplicación

• Metalurgia de polvos

  Producción de rodillos de aleación dura, herramientas de corte, martillos; Componentes estructurales de acero inoxidable y aleación de titanio: ideales para la fabricación de piezas de alta precisión y alta densidad con la prensa de alta presión CIP D300 X H800.

• Cerámica avanzada

  Fabricación de crisoles cerámicos, barras de rodillos, boquillas, armaduras antibalas y sustratos electrónicos, aprovechando la presión uniforme de la prensa isostática en frío CIP D300 de 300 MPA para mejorar la resistencia y durabilidad de la cerámica.

• Industria del grafito

  Procesamiento de grafito isotrópico, crisoles y electrodos de grafito de alta pureza, lo que garantiza una densidad y pureza constantes para aplicaciones industriales de alta temperatura.

• Materiales electromagnéticos

  Formación de imanes permanentes de neodimio, hierro, boro, ferrita de manganeso y zinc y otros componentes electromagnéticos, maximizando el rendimiento magnético mediante una densificación uniforme.

Beneficios para los clientes

• Potenciar la innovación de productos : la prensa isostática en frío CIP D300 X H800 le permite diseñar y producir componentes de formas complejas que los métodos de moldeo tradicionales no pueden lograr, superando las limitaciones del proceso y explorando nuevas oportunidades de mercado.
• Mejore la eficiencia general de la producción : mejore significativamente el rendimiento del producto (reduzca las tasas de desperdicio hasta en un 30 % en aplicaciones típicas), minimice los márgenes de procesamiento posterior y garantice tasas de falla de equipos ultrabajas, controlando de manera efectiva los costos totales de producción y maximizando el retorno de la inversión.
• Acceso a una asociación profesional a largo plazo : además de suministrar la prensa de alta presión CIP D300 X H800, brindamos servicios profesionales de ciclo completo que incluyen planificación de esquemas, instalación y depuración en el sitio, soporte para optimización de procesos y mantenimiento posventa oportuno.

Certificaciones y cumplimiento

Nuestra prensa isostática en frío CIP D300 de 300MPA cumple con estrictos estándares internacionales para garantizar el cumplimiento y la confiabilidad del mercado global:

• Cumple con la Directiva de equipos a presión (PED) de la UE y los requisitos de certificación CE
• Cumple con los estándares del sistema de gestión de calidad ISO 9001.
• Cumple con los estándares de seguridad para recipientes a presión de ASME (Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos)
• Cumple con las normas de seguridad y salud ocupacional (SST) para equipos industriales.

Opciones de personalización

Para satisfacer diversas necesidades industriales, ofrecemos personalización flexible para la prensa isostática en frío CIP D300 X H800:

• Tamaño del cilindro de trabajo: personalización no estándar de diámetro (Ø) y altura (H) más allá del rango estándar D300×H800
• Presión de trabajo: rango de presión personalizado (100-300MPa+) basado en requisitos específicos de procesamiento de materiales
• Medio de presión: selección personalizada para compatibilidad con materiales en polvo especiales (p. ej., medios resistentes a la corrosión para cerámicas sensibles)
• Sistema de control: integración personalizada con sistemas MES/ERP de fábrica para una gestión de producción inteligente
• Sistemas de seguridad: Módulos de protección adicionales para entornos hostiles (atmósferas de alta temperatura, ricas en polvo y corrosivas)

Proceso de producción

Nuestra prensa de alta presión CIP D300 X H800 se fabrica mediante un proceso riguroso y controlado de calidad para garantizar un rendimiento superior:

1. Detección de materias primas : Obtención de acero de aleación de alta resistencia y alta calidad para componentes centrales que soportan presión, con certificación completa de materiales y detección de fallas por ultrasonidos.
2. Forjado de precisión : procesos de forjado avanzados para mejorar la resistencia a la tracción y la fatiga de los componentes clave (cilindro de trabajo, cabezal de presión).
3. Tratamiento térmico : Templado y revenido profesional para optimizar la dureza y tenacidad de las piezas de acero aleado, asegurando una resistencia a la presión de 300MPa.
4. Mecanizado CNC : Mecanizado CNC de alta precisión para lograr tolerancias ajustadas (±0,05 mm) para cilindros, sellos y otras piezas críticas.
5. Ensamblaje de componentes : Técnicos calificados ensamblan componentes según estrictos estándares de ensamblaje, con calibración de torque para todos los sujetadores.
6. Calibración y prueba del sistema : calibre sensores de presión y sistemas de control, luego realice más de 50 pruebas de ciclos de presión (hasta 300 MPa) para verificar la estabilidad.
7. Inspección de Calidad Final : Inspección integral frente a especificaciones de diseño y estándares internacionales antes de la entrega.

Testimonios y reseñas de clientes

Fabricante alemán de aleaciones duras : "La prensa de alta presión CIP D300 X H800 ha transformado nuestra producción: nuestras herramientas de corte de aleaciones duras ahora tienen una uniformidad de densidad un 25 % mayor y las tasas de rechazo se redujeron del 18 % al 5 %. El control de presión de 300 MPa es preciso y estable, incluso para diseños de ranuras complejos".

Proveedor japonés de cerámica avanzada : "Elegimos la prensa isostática en frío CIP D300 X H800 por su adaptabilidad del material: procesamos polvos de alúmina y nitruro de silicio con el mismo equipo. El equipo de posventa brindó un excelente soporte en el proceso, ayudándonos a optimizar los parámetros de presión para mejorar la resistencia de la cerámica en un 20 %".

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

• ¿Se puede ajustar la presión de trabajo de 300 MPa del CIP D300 X H800?

  Sí, la prensa isostática en frío CIP D300 de 300 MPA presenta un rango de presión personalizable (100-300 MPa). Podemos preestablecer el límite de presión de acuerdo con los requisitos de su material (por ejemplo, presión más baja para polvos cerámicos frágiles para evitar grietas).

• ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento de la prensa de alta presión CIP D300 X H800?

  Para un uso industrial diario de 8 horas, se recomienda un mantenimiento de rutina (inspección de sellos, reemplazo de aceite hidráulico, calibración de sensores) cada 6 meses. El mantenimiento mayor (inspección de cilindros, revisión de válvulas) se programa cada 2 o 3 años según las horas de operación reales.

• ¿Es el CIP D300 X H800 adecuado para investigaciones a escala de laboratorio?

  Absolutamente. El equipo está diseñado para adaptarse a pruebas de laboratorio de lotes pequeños (programas de presión ajustables para I+D) y producción industrial a gran escala (funcionamiento estable 24 horas al día, 7 días a la semana), lo que lo hace ideal tanto para instituciones de investigación como para plantas de fabricación.

• ¿Cuál es el plazo de entrega del CIP D300 X H800/300MPA?

  Los modelos estándar se entregan en un plazo de 8 a 10 semanas (incluidas las pruebas y calibración de fábrica). Los modelos personalizados (tamaño/presión de cilindro no estándar) tienen un plazo de entrega de 12 a 16 semanas.

• ¿Ofrecen capacitación en operación y mantenimiento del equipo?

  Sí, ofrecemos capacitación in situ o en línea para su equipo técnico, que cubre la operación del equipo, el mantenimiento diario, el diagnóstico de fallas básicas y las normas de operación de seguridad, lo que garantiza que su equipo pueda operar la prensa isostática en frío CIP D300 de 300 MPA de manera segura y eficiente.