CIP D400 X H900/160MPA

CIP D400 X H900/160MPA - Prensa de compactación de bolsa seca para conformado isostático en frío de precisión

Descripción general del producto

La CIP D400 X H900/160MPA es una prensa compactadora de bolsa seca de alto rendimiento diseñada para las industrias modernas de ciencia de materiales y metalurgia de polvos, especializándose en aplicaciones de conformado isostático en frío y conformado a alta presión . Como equipo fundamental, aplica una presión estática isotrópica ultra alta (hasta 160 MPa) a palanquillas en polvo o prefabricadas selladas en moldes de bolsas secas/flexibles a temperatura ambiente a través de un medio líquido. Este proceso central logra una densificación uniforme de los materiales, superando eficazmente defectos como la densidad desigual y la alta tensión interna en el moldeo por compresión unidireccional tradicional. Produce productos ecológicos con formas complejas, densidad constante y rendimiento mecánico superior, sentando una base sólida para la posterior sinterización a alta temperatura y garantizando productos finales de alta calidad en aplicaciones industriales y de investigación.

Características del producto

• Uniformidad superior con tecnología de conformado isostático en frío

  La verdadera tecnología de prensado isostático de nuestra prensa de compactación de bolsa seca garantiza que la presión se transmita uniformemente desde todas las direcciones a cada parte de la pieza de trabajo, incluso para componentes con orificios profundos, ranuras o geometrías complejas. Esto ofrece resultados de conformado isostático en frío líderes en la industria, con una distribución de densidad altamente consistente desde la superficie hasta el núcleo, lo que reduce significativamente los riesgos de deformación y agrietamiento durante la sinterización y mejora las tasas de calificación del producto hasta en un 28 % para la producción por lotes.

• Amplia adaptabilidad del material para un conformado versátil a alta presión

  Optimizada para procesar diversos materiales en polvo, nuestra prensa de compactación de bolsa seca (CIP D400 X H900/160MPA) se destaca en aleaciones duras, cerámicas avanzadas (alúmina, nitruro de silicio), productos de grafito, materiales magnéticos permanentes de tierras raras, piezas en bruto de desvinculación de moldeo por inyección de metal (MIM) y materiales refractarios avanzados. Satisface una amplia gama de necesidades, desde la investigación científica de vanguardia hasta la producción industrial de conformado a alta presión a gran escala.

• Diseño de núcleo robusto y seguro para confiabilidad a largo plazo

  El componente central que soporta la presión (cilindro de trabajo) de la prensa compactadora de bolsa seca está fabricado con acero de aleación de alta resistencia y alta calidad, mediante procesos avanzados de forjado y tratamiento térmico. Combinado con tecnología de sellado de precisión y múltiples sistemas de protección de seguridad (alivio automático de sobrepresión, bloqueos mecánicos de seguridad, enlace de control de acceso electrónico), el equipo garantiza un funcionamiento seguro y estable bajo ciclos de alta presión de 160 MPa a largo plazo, brindando garantías de producción duraderas para más de 10 años de vida útil en aplicaciones de conformado isostático en frío.

• Experiencia de operación inteligente y eficiente

  Integrado con un avanzado sistema de control automático PLC y una HMI intuitiva, el CIP D400 X H900/160MPA permite a los usuarios configurar, almacenar y llamar a más de 50 programas de presión para ciclos de presurización, mantenimiento y despresurización totalmente automáticos. Las funciones de visualización de la curva de presión en tiempo real, registro de datos y diagnóstico de fallas reducen la complejidad operativa y permiten la optimización del proceso basada en datos para mejorar los resultados del conformado a alta presión .

Cómo utilizar la prensa compactadora de bolsa seca CIP D400 X H900/160MPA

1. Preparación del molde : Seleccione un molde de bolsa seco/flexible compatible con el material en polvo de destino; asegúrese de que el molde esté limpio, intacto y libre de impurezas para evitar comprometer la densificación uniforme del conformado isostático en frío.
2. Sellado de material : Llene el molde con polvo preparado previamente o palanquillas prefabricadas, luego séllelo herméticamente para evitar fugas del medio de presión durante la operación de prensa de compactación de bolsa seca para conformado a alta presión.
3. Carga en el cilindro de trabajo : Coloque el molde sellado en el cilindro de trabajo D400 mm (diámetro) × H900 mm (alto), asegurando una colocación estable para evitar que la posición se desvíe bajo una presión de 160 MPa.
4. Llenado de medio a presión : llene el cilindro con una emulsión a base de agua o aceite hidráulico especializado (el medio especificado) para sumergir completamente el molde sellado.
5. Presurización automática : establezca la presión requerida (hasta 160 MPa) y el tiempo de retención a través de HMI, luego inicie el programa de presurización automática de la prensa de compactación de bolsa seca para conformado isostático en frío.
6. Mantenimiento de la presión : Mantenga la presión establecida durante el tiempo predeterminado para garantizar una densificación uniforme y completa del material dentro del molde.
7. Despresurización y descarga : Después del período de espera, el sistema se despresuriza automáticamente a la presión normal; Abra el cilindro y retire el molde de forma segura.
8. Desmoldeo : extraiga la pieza verde formada del molde, lista para su posterior sinterización o procesamiento profundo en flujos de trabajo de conformado a alta presión.

Especificaciones técnicas

• Tipo de equipo: Prensa isostática en frío (CIP) / Prensa de compactación de bolsa seca / Equipo de formación de alta presión
• Modelo: CIP D400 X H900/160MPA
• Rango de presión de trabajo: hasta 160 MPa (personalizable desde 100 MPa según los requisitos del cliente)
• Tamaño del cilindro de trabajo: Estándar D400 mm (diámetro) × H900 mm (alto); la gama estándar cubre Ø200 mm a Ø1500 mm, H500 mm a H2600 mm (se admite personalización no estándar)
• Medio de presión: emulsión a base de agua o aceite hidráulico especializado
• Sistema de control: Control PLC completamente automático, interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil
• Tipo de sistema de conformado: Conformado isostático en frío (bolsa seca estándar, bolsa húmeda opcional)
• Estándares de seguridad: Cumplimiento estricto de las normas internacionales de seguridad para recipientes a presión, múltiples bloqueos de seguridad (alivio automático de sobrepresión, bloqueos mecánicos de seguridad, enlace de control de acceso electrónico)

Escenarios de aplicación

• Metalurgia de polvos

  Producción de rodillos de aleación dura, herramientas de corte, martillos; Componentes estructurales de acero inoxidable y aleación de titanio: nuestra prensa de compactación de bolsa seca garantiza la uniformidad del conformado isostático en frío, mejorando la resistencia mecánica y la resistencia al desgaste de las piezas terminadas para aplicaciones de conformado a alta presión de grado industrial.

• Cerámica avanzada

  Fabricación de crisoles cerámicos, barras de rodillos, boquillas, armaduras a prueba de balas y sustratos electrónicos, aprovechando el control de presión preciso de la prensa de compactación de bolsa seca para eliminar los huecos internos y mejorar la durabilidad de la cerámica en condiciones extremas mediante el conformado isostático en frío.

• Industria del grafito

  Procesamiento de grafito isotrópico, crisoles y electrodos de grafito de alta pureza: la prensa de compactación de bolsa seca ofrece una densidad constante a través del conformado a alta presión, lo que garantiza estabilidad a altas temperaturas y conductividad eléctrica para aplicaciones metalúrgicas y de semiconductores.

• Materiales electromagnéticos

  Formación de imanes permanentes de neodimio, hierro, boro, ferrita de manganeso y zinc y otros componentes electromagnéticos: la tecnología de formación isostática en frío de nuestra prensa de compactación de bolsa seca maximiza el rendimiento magnético mediante la densificación uniforme de materiales en polvo magnético.

Beneficios para los clientes

• Impulsar la innovación de productos : nuestra prensa de compactación de bolsa seca y nuestra tecnología de conformado isostático en frío permiten la producción de componentes de formas complejas que los métodos de moldeo tradicionales no pueden lograr, superando las limitaciones del proceso y abriendo nuevas oportunidades de mercado para productos a base de polvo de alto valor a través del conformado a alta presión.
• Optimice la eficiencia y los costos de producción : la prensa de compactación de bolsa seca mejora el rendimiento del producto entre un 25 % y un 30 %, reduce los márgenes de procesamiento posterior hasta un 18 % y mantiene tasas de falla ultrabajas (≤0,5 % de tiempo de inactividad anual), lo que reduce de manera efectiva los costos totales de producción y aumenta el retorno de la inversión en un 15 % o más en 12 meses para las operaciones de conformado isostático en frío.
• Acceso a soporte profesional de extremo a extremo : además de suministrar el equipo, brindamos servicios de ciclo completo que incluyen diseño de esquemas (configuración personalizada de prensa compactadora de bolsa seca), instalación y depuración en el sitio, optimización de procesos para conformado a alta presión y mantenimiento posventa de por vida.

Certificaciones y cumplimiento

Nuestra prensa de compactación de bolsa seca (para conformado isostático en frío y conformado a alta presión) cumple con estrictos estándares internacionales para garantizar el cumplimiento del mercado global y la seguridad operativa:

• Certificación CE (cumple con la Directiva de equipos a presión de la UE PED 2014/68/UE)
• Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015
• Cumplimiento de ASME BPVC (Código de calderas y recipientes a presión)
• Cumplimiento de normas de seguridad de OSHA (Administración de Salud y Seguridad Ocupacional)

Opciones de personalización

Para satisfacer diversos requisitos industriales, ofrecemos personalización flexible para la prensa compactadora de bolsa seca CIP D400 X H900/160MPA:

• Tamaño del cilindro de trabajo: personalización no estándar del diámetro (Ø) y la altura (H) más allá del rango estándar D400×H900 (por ejemplo, Ø500×H1000) para necesidades especializadas de conformado isostático en frío.
• Configuración de presión: rango de presión personalizado (100-160 MPa+) para aplicaciones de conformado de alta presión personalizadas
• Sistema de conformado: integración de conformado isostático en frío con bolsa húmeda (para producción de piezas complejas) o configuraciones mejoradas de bolsa seca para operaciones de prensa compactadora de bolsa seca de alto volumen
• Sistema de control: Integración con sistemas MES/ERP de fábrica para una gestión inteligente de los datos de producción y trazabilidad de la calidad.
• Módulos de seguridad: sistemas de protección adicionales para entornos hostiles (atmósferas corrosivas, ricas en polvo y de alta temperatura) en flujos de trabajo de conformado a alta presión
• Medio de presión: Medio personalizado resistente a la corrosión para procesar materiales en polvo sensibles (p. ej., imanes de tierras raras, cerámica avanzada)

Proceso de producción

Nuestra prensa de compactación de bolsa seca se fabrica mediante un proceso riguroso con control de calidad para garantizar un rendimiento superior de conformado isostático en frío y de conformado a alta presión:

1. Detección de materia prima : Obtención de acero de aleación de alta resistencia y alta calidad para componentes centrales que soportan presión, con detección de fallas ultrasónica y certificación completa del material para garantizar una resistencia a la presión de 160 MPa.
2. Forjado de precisión : procesos avanzados de forjado en caliente para mejorar la resistencia a la tracción (≥700 MPa) y la resistencia a la fatiga del cilindro de trabajo y el cabezal de presión, fundamentales para la confiabilidad a largo plazo de la máquina compactadora de bolsa seca en el conformado isostático en frío.
3. Tratamiento térmico : Temple y revenido para optimizar la dureza (HRC 35-39) y la tenacidad, asegurando la integridad estructural bajo ciclos repetidos de alta presión de 160 MPa para el conformado a alta presión.
4. Mecanizado CNC : Mecanizado CNC de alta precisión (tolerancia ±0,03 mm) para cilindros, sellos y componentes críticos para garantizar una integración perfecta de la prensa compactadora de bolsa seca.
5. Ensamblaje de componentes : Técnicos calificados ensamblan componentes según estándares estrictos, con calibración de torque para todos los sujetadores y pruebas de fugas de los sistemas de sellado para evitar la pérdida de presión en las operaciones de conformado isostático en frío.
6. Calibración y prueba del sistema : calibre sensores de presión y sistemas de control, luego realice más de 70 pruebas de ciclos de presión (hasta 160 MPa) para verificar la consistencia de la densificación uniforme de la prensa de compactación de bolsa seca para conformado a alta presión.
7. Inspección de calidad final : inspección exhaustiva de las especificaciones de diseño y estándares internacionales antes de la entrega (incluida la verificación de cumplimiento CE/ASME).

Testimonios y reseñas de clientes

Fabricante italiano de cerámica avanzada : "La prensa compactadora de bolsa seca CIP D400 X H900/160MPA ha transformado nuestra línea de producción de conformado isostático en frío. La densificación uniforme ha reducido nuestra tasa de rechazo de boquillas cerámicas del 17% al 4%, y la eficiencia de producción ha aumentado en un 25% debido a los programas automatizados de conformado a alta presión".

Proveedor canadiense de pulvimetalurgia : "Elegimos este equipo por su capacidad de presión de 160 MPa y su confiable diseño de prensa compactadora de bolsa seca. Nuestros componentes estructurales de acero inoxidable ahora tienen una resistencia a la tracción un 22 % mayor y el equipo de posventa brindó un excelente soporte de proceso para optimizar nuestros parámetros de conformado isostático en frío".

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

• ¿Se puede configurar el CIP D400 X H900/160MPA para el conformado isostático en frío con bolsa húmeda?

  Sí, la prensa compactadora de bolsa seca es totalmente compatible con una configuración de conformado isostático en frío con bolsa húmeda (actualización opcional) para la producción de piezas de formas complejas, complementando sus capacidades estándar de conformado a alta presión para diversas necesidades de procesamiento de polvo.

• ¿Qué mantenimiento requiere la Prensa Compactadora de Bolsa Seca?

  Para un funcionamiento diario de 8 horas, se recomienda el mantenimiento de rutina (inspección de sellos, reemplazo de aceite hidráulico, calibración de sensores) cada 6 meses. El mantenimiento importante (inspección de cilindros, revisión de válvulas) se programa cada 3 años y proporcionamos un manual de mantenimiento detallado para garantizar un rendimiento constante del conformado isostático en frío y del conformado a alta presión.

• ¿El equipo es adecuado para la investigación de conformado isostático en frío a escala de laboratorio?

  Absolutamente. La prensa compactadora de bolsa seca CIP D400 X H900/160MPA está diseñada para adaptarse a pruebas de laboratorio de lotes pequeños (programas de presión ajustables para I+D) y a la producción industrial de conformado de alta presión a gran escala, lo que la hace ideal tanto para instituciones de investigación como para plantas de fabricación.

• ¿Cuál es el plazo de entrega de la prensa compactadora de bolsa seca CIP D400 X H900/160MPA?

  Los modelos estándar se entregan en un plazo de 8 a 10 semanas (incluidas las pruebas de fábrica). Los modelos personalizados con integración de conformado isostático en frío con bolsa húmeda tienen un tiempo de entrega de 12 a 14 semanas, incluida la calibración del sistema y la validación del rendimiento para el conformado a alta presión.

• ¿Ofrecen capacitación para operar la prensa compactadora de bolsa seca?

  Sí, ofrecemos capacitación in situ o en línea para su equipo técnico, que cubre la operación del equipo, el mantenimiento del conformado isostático en frío, el diagnóstico de fallas y los protocolos de seguridad, garantizando que su equipo pueda lograr resultados óptimos de conformado a alta presión de manera segura y eficiente.