CIP D400 X H1000/350MPA

CIP D400 X H1000/350MPA - Prensa de materiales avanzada para prensado de componentes cerámicos y CIP de componentes de grafito

Descripción general del producto

La CIP D400 X H1000/350MPA es una prensa de materiales avanzada de alto rendimiento, diseñada específicamente para aplicaciones CIP de prensado de componentes cerámicos y componentes de grafito en la ciencia de materiales moderna y la fabricación industrial. Proporciona una presión estática isotrópica ultraalta (hasta 350 MPa) a piezas en polvo o prefabricadas de cerámica, grafito y otros materiales avanzados, selladas en moldes flexibles a temperatura ambiente a través de un medio líquido. Este proceso central logra una densificación uniforme, eliminando defectos como la densidad desigual y la tensión interna en el moldeado tradicional, produciendo componentes cerámicos/de grafito de alta integridad con formas complejas y rendimiento consistente, y sentando una base sólida para la posterior sinterización a alta temperatura de materiales avanzados.

Características del producto

• Uniformidad superior para prensado de componentes cerámicos y CIP de componentes de grafito

  La verdadera tecnología de prensado isostático de esta prensa de materiales avanzada garantiza que la presión se transmita uniformemente a cada parte de las piezas de trabajo, incluso a los componentes cerámicos con cavidades intrincadas o a las piezas de grafito con ranuras finas. Esto ofrece una consistencia de densidad líder en la industria, lo que reduce los riesgos de deformación/fisura por sinterización en un 45 % para el prensado de componentes cerámicos y aumenta las tasas de calificación de piezas de grafito a más del 96 % en operaciones CIP de componentes de grafito .

• Adaptabilidad de materiales especializados para materiales avanzados

  Como prensa de materiales avanzada dedicada, se destaca en el procesamiento de alúmina/nitruro de silicio (para prensado de componentes cerámicos ), grafito de alta pureza (para CIP de componentes de grafito ), así como imanes de tierras raras, aleaciones duras y materiales refractarios. Satisface una amplia gama de necesidades, desde investigación y desarrollo a escala de laboratorio hasta producción industrial a gran escala de componentes de materiales avanzados.

• Diseño de núcleo robusto para operaciones de alta presión de 350 MPa

  El cilindro de trabajo (componente central de esta prensa de materiales avanzada ) está forjado con acero de aleación de alta resistencia con tratamiento térmico de precisión, capaz de soportar una presión cíclica de 350 MPa durante más de 10 años. Los sistemas de seguridad integrados (alivio automático de sobrepresión, cerraduras mecánicas, control de acceso electrónico) garantizan cero incidentes de seguridad en los flujos de trabajo CIP de prensado de componentes cerámicos y componentes de grafito .

• Operación inteligente para una eficiencia avanzada en la prensa de materiales

  Equipada con control PLC y HMI intuitiva, esta prensa de materiales avanzada almacena más de 50 perfiles de presión para presurización/mantenimiento/despresurización automática. La visualización de la curva de presión en tiempo real y el registro de datos permiten una optimización precisa del proceso de prensado de componentes cerámicos y CIP de componentes de grafito , lo que reduce la intervención del operador y garantiza una calidad repetible de las piezas de materiales avanzados.

Cómo utilizar la prensa de materiales avanzada CIP D400 X H1000/350MPA

1. Preparación del molde : seleccione moldes flexibles para materiales específicos (grado cerámico para prensado de componentes cerámicos , compatible con grafito para CIP de componentes de grafito ) y asegúrese de que estén libres de impurezas para evitar defectos en piezas de materiales avanzados.
2. Sellado de polvo : llene los moldes con polvo de cerámica/grafito/material avanzado premezclado, luego selle herméticamente para evitar fugas del medio de presión durante la operación de prensa de material avanzado .
3. Carga en el cilindro : Coloque los moldes sellados en el cilindro de trabajo D400 mm × H1000 mm, asegurando una ubicación estable para evitar la compensación de presión a 350 MPa.
4. Llenado medio : llene el cilindro con una emulsión a base de agua (resistente a la corrosión para el polvo de grafito) para sumergir completamente los moldes para una transmisión uniforme de la presión.
5. Configuración de presurización : programe la presión objetivo (hasta 350 MPa) y el tiempo de retención a través de HMI; los perfiles precargados para prensado de componentes cerámicos y CIP de componentes de grafito están disponibles para un uso rápido.
6. Prensado automático : inicie el ciclo: el sistema presuriza, mantiene y despresuriza automáticamente para garantizar una densificación uniforme de los materiales avanzados.
7. Descarga y desmoldeo : retire de forma segura los moldes después de la despresurización y luego extraiga las piezas verdes de cerámica/grafito para sinterizar o procesar más.

Especificaciones técnicas

• Tipo de equipo: Prensa isostática en frío (CIP) / Prensa de materiales avanzada / Sistema de prensado de componentes cerámicos / Equipo CIP de componentes de grafito
• Modelo: CIP D400 X H1000/350MPA
• Rango de presión de trabajo: hasta 350 MPa (personalizable de 100 a 350 MPa para aplicaciones de materiales avanzadas)
• Dimensiones del cilindro de trabajo: D400 mm (diámetro) × H1000 mm (alto); personalizable hasta Ø1500mm × H2600mm
• Medio de presión: Emulsión a base de agua/aceite hidráulico especializado (anticorrosivo para el procesamiento de polvo de grafito)
• Sistema de control: PLC completamente automático + HMI con pantalla táctil de 10 pulgadas (precargado con perfiles de prensado de cerámica/grafito)
• Precisión de presión: ±0,5 MPa (crítico para el prensado de componentes cerámicos de alta precisión)
• Cumplimiento de seguridad: Normas internacionales para recipientes a presión (PED 2014/68/UE) + protocolos de seguridad de fabricación de materiales avanzados
• Fuente de alimentación: 380 V/50 Hz (personalizable para 220 V/60 Hz para los mercados norteamericanos y europeos)

Escenarios de aplicación

• Prensado de componentes cerámicos

  Fabricación de componentes cerámicos de alto rendimiento, incluidos crisoles de alúmina, boquillas de nitruro de silicio, placas de armadura cerámica y sustratos cerámicos electrónicos: nuestra prensa de materiales avanzada garantiza uniformidad de densidad a nivel de micras para piezas cerámicas de servicio extremo.

• CIP de componentes de grafito

  Producción de componentes de grafito de alta pureza, como crisoles de grafito isostático, electrodos semiconductores de grafito e intercambiadores de calor de grafito : Graphite Component CIP elimina la porosidad en las piezas de grafito, mejorando la conductividad térmica y la estabilidad a altas temperaturas.

• Otro procesamiento avanzado de materiales

  También es ideal para prensar polvos de imanes permanentes de tierras raras (NdFeB), componentes de aleaciones duras (WC-Co) y palanquillas de material refractario: esta prensa de materiales avanzada admite diversas necesidades de fabricación de materiales avanzados más allá de la cerámica y el grafito.

Beneficios para los clientes

• Eleve la calidad avanzada de las piezas de material : el prensado de componentes cerámicos con una presión de 350 MPa mejora la resistencia a la flexión de la cerámica en un 35 %; Graphite Component CIP reduce la porosidad del grafito en un 90 %, mejorando el rendimiento térmico de las piezas de grafito.
• Optimice los costos de producción : esta prensa de materiales avanzada reduce las tasas de rechazo de piezas de cerámica/grafito del 22 % al 5 %, reduce los costos de mecanizado post-sinterización en un 45 % y ofrece un retorno de la inversión del 25 % dentro de los 12 meses de operación.
• Permita la innovación de materiales avanzados : la prensa de materiales avanzada admite componentes de cerámica/grafito de formas complejas imposibles con el moldeado tradicional, lo que abre nuevas oportunidades de mercado para productos de materiales avanzados de alto valor.
• Soporte técnico de principio a fin : más allá del suministro de equipos, brindamos soporte de procesos especializado para el prensado de componentes cerámicos y CIP de componentes de grafito , desde la formulación de polvo hasta la optimización de la sinterización.

Certificaciones y cumplimiento

Nuestra prensa de materiales avanzada (para prensado de componentes cerámicos y CIP de componentes de grafito ) cumple con los estándares industriales globales para garantizar el acceso al mercado y la seguridad operativa:

• Certificación CE (cumple con la Directiva de equipos a presión de la UE PED 2014/68/UE)
• Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015
• Cumplimiento de ASME BPVC (Código de calderas y recipientes a presión) para componentes de alta presión
• Normas de seguridad de OSHA (para instalaciones de fabricación de materiales avanzados de América del Norte)
• Cumplimiento de REACH (para compatibilidad de materiales en los mercados de materiales avanzados de la UE)

Opciones de personalización

Adapte la prensa de materiales avanzados CIP D400 X H1000/350MPA a sus necesidades de producción de materiales avanzados/de cerámica/grafito:

• Cilindro de trabajo: Dimensiones personalizadas (p. ej., D500×H1200 mm) para componentes grandes de cerámica/grafito en prensado de componentes cerámicos / CIP de componentes de grafito
• Rango de presión: perfiles ajustados de 200 a 350 MPa para polvos de materiales avanzados y frágiles (p. ej., cerámica porosa, grafito de alta pureza)
• Sistema de conformado: Actualización de bolsa seca para prensado de componentes cerámicos de alto volumen (reduce el tiempo de cambio de molde en un 55 %)
• Sistema de control: integración MES/ERP para el seguimiento inteligente de los datos de producción CIP de componentes de grafito
• Compatibilidad de materiales: Camisas de cilindros anticorrosivos para procesamiento de polvo de grafito en CIP de componentes de grafito
• Funciones de seguridad: Diseño a prueba de explosiones para manipulación avanzada de materiales en polvo en entornos de fabricación peligrosos

Proceso de producción

Nuestra prensa de materiales avanzada se fabrica según estrictos estándares de calidad para brindar confiabilidad en el prensado de componentes cerámicos y CIP de componentes de grafito :

1. Detección de materia prima : El acero de aleación de alta resistencia para cilindros se somete a una detección de fallas ultrasónica para garantizar una resistencia a la presión de 350 MPa, fundamental para la durabilidad de Advanced Material Press .
2. Forjado de precisión : el forjado en caliente mejora la resistencia a la tracción (≥800 MPa) de los componentes centrales de la prensa, lo que garantiza la estabilidad en el prensado de componentes cerámicos a alta presión.
3. Tratamiento térmico : El enfriamiento/revenido optimiza la dureza (HRC 40-44) para soportar una presión cíclica de 350 MPa en operaciones CIP de componentes de grafito .
4. Mecanizado CNC : tolerancia de ±0,02 mm para sellos y cilindros para evitar fugas de presión durante el prensado avanzado de material.
5. Ensamblaje y calibración : Técnicos calificados ensamblan componentes, con más de 120 pruebas de ciclos de presión (350 MPa) para validar el rendimiento del prensado de cerámica/grafito.
6. Pruebas de materiales avanzadas : Precargados con perfiles de prensado de alúmina/grafito de alta pureza para una preparación inmediata para la prensa de materiales avanzados .
7. Inspección final : verificación total del cumplimiento de las normas CE/ASME/ISO antes de la entrega para garantizar la compatibilidad con el mercado global.

Testimonios y reseñas de clientes

Fabricante alemán de cerámica avanzada : "La prensa de materiales avanzada CIP D400 X H1000/350MPA transformó nuestra producción de boquillas cerámicas de nitruro de silicio. El prensado de componentes cerámicos a 350 MPa redujo los rechazos del 20 % al 4 % y la actualización de la bolsa seca redujo nuestro tiempo de producción en un 35 %, superando nuestros objetivos de eficiencia de la prensa de materiales avanzada ".

Proveedor de componentes de grafito de Corea del Sur : "Elegimos esta prensa por su precisión en CIP de componentes de grafito . Nuestros electrodos de grafito de alta pureza ahora tienen una conductividad térmica un 30 % más alta, y la experiencia del equipo de posventa en la optimización del proceso de prensa de materiales avanzados fue invaluable para escalar nuestra producción de componentes de grafito".

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

• ¿Puede esta prensa manejar polvo de grafito de alta pureza para aplicaciones de semiconductores?

  Sí, nuestra configuración CIP de componentes de grafito incluye sellos anticontaminación y revestimientos resistentes a la corrosión, lo que garantiza un procesamiento ultralimpio de polvo de grafito de alta pureza para componentes de grado semiconductor en la prensa de materiales avanzada .

• ¿Qué mantenimiento se requiere para las operaciones de prensado de componentes cerámicos?

  Inspección rutinaria de sellos y reemplazo de aceite hidráulico cada 6 meses (para uso diario de 8 horas); Inspección del cilindro mayor cada 3 años. Proporcionamos un manual de mantenimiento especializado para la prensa de materiales avanzada utilizada en el prensado de componentes cerámicos y CIP de componentes de grafito .

• ¿Es el equipo adecuado para la I+D de materiales avanzados en lotes pequeños?

  Por supuesto: la prensa de materiales avanzada incluye un modo de laboratorio con pasos de presión ajustables (incrementos de 5 MPa) para probar nuevas formulaciones de polvo de cerámica/grafito de manera eficiente para el prensado de componentes cerámicos y CIP de componentes de grafito .

• ¿Cuál es el plazo de entrega de una prensa de materiales avanzada personalizada?

  Modelos estándar: 8-10 semanas (incluidas las pruebas de fábrica). Configuraciones CIP de prensado de componentes cerámicos o componentes de grafito con bolsa seca personalizada: 12 a 18 semanas (incluida la calibración avanzada del perfil del material).

• ¿Ofrecen capacitación para el prensado de componentes de cerámica/grafito?

  Sí, la capacitación in situ o en línea cubre el funcionamiento de la prensa de materiales avanzada , la selección de moldes para componentes de cerámica/grafito y el diagnóstico de fallas para garantizar resultados de producción óptimos para el prensado de componentes cerámicos y el CIP de componentes de grafito .