Sichuan Suohaipu Isostatic Pressing Technology & Equipment Co., Limited
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La CIP D420 X H1700/400MPA de Hongnuo es una máquina prensadora de polvo isostática de última generación, emblemática de nuestra línea de equipos de conformado CIP, diseñada para precisión de alta presión en la ciencia de materiales moderna y la metalurgia de polvos. Esta avanzada unidad de compactación isostática en frío aplica una presión estática isotrópica de hasta 400 MPa a polvo o palanquillas prefabricadas a través de un medio líquido a temperatura ambiente, logrando una densificación uniforme ultra alta que elimina defectos como la densidad desigual y la tensión interna en el moldeado tradicional. Con un tamaño de cilindro de trabajo de Ø420 mm × H1700 mm, atiende al procesamiento de materiales de alto rendimiento y gran volumen, produciendo compactos ecológicos con formas complejas, integridad estructural excepcional y densidad superior, sentando las bases para la sinterización a alta temperatura y productos finales de primera calidad.
Diseñada para la producción a escala industrial y la investigación de vanguardia, nuestra máquina CIP de 400MPa integra un diseño robusto de alta presión, control inteligente y adaptabilidad versátil de materiales. Con la confianza de los fabricantes globales en los sectores aeroespacial, de semiconductores y de fabricación avanzada, ofrece un rendimiento confiable para impulsar la innovación de productos, reducir costos y mejorar la competitividad del mercado.
Como máquina prensadora de polvo isostática de primera calidad, ofrece una presión máxima de 400 MPa, un 50 % más alta que los modelos estándar de 300 MPa, lo que permite una densidad ultraalta (hasta el 98 % de la densidad teórica) para materiales exigentes. La verdadera tecnología de prensado isostático garantiza que la presión se transmita uniformemente a cada detalle de la pieza de trabajo, incluso para componentes con agujeros profundos, cavidades complejas o geometrías irregulares. La variación de la densidad es ≤±0,5% desde la superficie hasta el núcleo, lo que reduce la deformación y el agrietamiento por sinterización en más del 90%, superando el rendimiento de las prensas tradicionales y los sistemas CIP de baja presión.
Nuestra unidad de compactación isostática en frío está optimizada para procesar una amplia gama de materiales en polvo de alto rendimiento, que incluyen: aleaciones ultraduras (carburo de tungsteno, diamante sintético), cerámicas avanzadas (alúmina, nitruro de silicio, circonio), grafito de alta pureza (grado semiconductor), imanes permanentes de tierras raras (neodimio-hierro-boro, samario-cobalto), espacios en blanco para desaglutinante MIM, materiales refractarios (espinela de alúmina-magnesia) y metales especiales (titanio, polvos de acero inoxidable). Satisface necesidades que van desde la investigación científica de vanguardia (por ejemplo, materiales nucleares) hasta la producción industrial a gran escala (por ejemplo, componentes aeroespaciales).
Diseñado para funcionar a 400 MPa, el cilindro de trabajo está fabricado con acero de aleación 42CrMoV de ultra alta resistencia, fabricado mediante forjado de precisión (prensa hidráulica de 15 000 toneladas) y tratamiento térmico de múltiples etapas (templado + revenido + recocido para aliviar tensiones). Esto garantiza una resistencia a la tracción ≥1200 MPa y resistencia a la fatiga durante más de 30 000 ciclos estables de alta presión. Nuestro sistema de sellado patentado de cuatro capas (metal + PTFE + caucho de nitrilo + compuesto elástico) garantiza cero fugas incluso a 400 MPa. Combinado con enclavamientos de seguridad de doble canal y componentes de presión certificados por terceros, establece el punto de referencia para la seguridad de equipos de alta presión.
Integrada con un PLC de alto rendimiento y una HMI con pantalla táctil de 12 pulgadas, la máquina admite presurización, retención y despresurización totalmente automáticas. Las características clave incluyen: almacenamiento de más de 100 programas, monitoreo de la curva de presión/temperatura en tiempo real, registro de datos basado en la nube y diagnóstico de fallas impulsado por IA (con una precisión del 95%). La integración opcional de IoT permite la operación remota, la optimización de procesos y el mantenimiento predictivo. La interfaz fácil de usar reduce el tiempo de capacitación en un 70 %, mientras que el control preciso de la presión (±0,2 MPa) garantiza una repetibilidad constante del proceso, algo fundamental para la producción de gran volumen.
Procesa polvos metálicos de alta resistencia (titanio, Inconel) y cerámicas avanzadas para componentes de motores de aviones, carcasas de misiles y placas de blindaje. La presión de 400 MPa garantiza una densidad ultra alta y resistencia a la fatiga, cumpliendo con estrictos estándares de materiales aeroespaciales (por ejemplo, ASTM F3001).
Fabrica componentes de grafito de alta pureza (portadores de obleas, placas calefactoras) y sustratos cerámicos para semiconductores. La densificación uniforme (variación ≤±0,5%) garantiza una excelente conductividad térmica y aislamiento eléctrico, fundamentales para los procesos de fabricación de semiconductores (CVD, grabado).
Nuestra máquina CIP D420 X H1700/400MPA cumple con los estándares internacionales más estrictos para equipos de alta presión, garantizando seguridad, confiabilidad y acceso al mercado en todo el mundo:
Todos los componentes de alta presión (cilindro de trabajo, válvulas, sensores) son probados y certificados por TÜV莱茵/Intertek para garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad locales en los principales mercados (UE, EE. UU., Japón, Corea del Sur, Australia). La máquina se somete a una prueba continua de alta presión durante 72 horas (480 MPa, 1,2 veces la presión máxima de trabajo) antes de la entrega.
Nuestra línea de equipos de conformado CIP ofrece una personalización flexible para adaptar la máquina prensadora de polvo isostática a sus necesidades específicas de procesamiento de alta presión:
Nuestro equipo técnico colabora con usted para realizar pruebas de materiales, simular condiciones de procesamiento y diseñar una solución personalizada, garantizando que la máquina cumpla con sus objetivos de producción, requisitos de calidad y presupuesto.
Hongnuo cumple estrictos estándares de producción y procedimientos de control de calidad para garantizar que cada máquina CIP de 400 MPa ofrezca un rendimiento y una seguridad excepcionales. Nuestro proceso de producción incluye:
"La CIP D420 X H1700/400MPA de Hongnuo ha revolucionado nuestra producción de herramientas de diamante sintético. Como máquina prensadora de polvo isostática , ofrece una presión de 400 MPa que logra una densidad casi teórica, extendiendo la vida útil de nuestra herramienta en 2,5 veces. El sistema de control inteligente y el registro de datos en la nube han simplificado nuestra trazabilidad de la calidad, y su equipo técnico brindó soporte de proceso personalizado que nos ayudó a reducir los desechos en un 98 %. Es una activo crítico para nuestro negocio de herramientas de alta gama!"
— Sr. Thomas Becker, director ejecutivo de German Ultra-Hard Tools GmbH
R: El plazo de entrega estándar es de 60 a 75 días para configuraciones disponibles en el mercado. Las máquinas personalizadas requieren entre 75 y 100 días, dependiendo de la complejidad de la modificación. La producción acelerada (45-60 días) está disponible para pedidos urgentes con tarifas adicionales.
R: Sí. Ofrecemos personalización para materiales sensibles al calor (medio de presión con temperatura controlada, tasa de presurización lenta) y polvos explosivos (diseño a prueba de explosiones, materiales de molde libres de estática, certificación ATEX). Nuestro equipo técnico evaluará su hoja de datos de seguridad de materiales (MSDS) para recomendar las modificaciones apropiadas.
R: Sí. Si bien está optimizada para la producción a escala industrial, el almacenamiento flexible de programas de la máquina (más de 100 programas) y el rango de presión ajustable (100-400 MPa) la hacen adecuada para la producción de lotes pequeños y la investigación de laboratorio. También ofrecemos tamaños de cilindros más pequeños (p. ej., Ø200×H500mm) para uso experimental.
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