CIP D630 X H1000/300MPA - Máquina CIP de cerámica avanzada para compactación de materiales a alta presión
Descripción general del producto
La prensa isostática en frío (CIP) CIP D630 X H1000/300MPA es la solución de alto rendimiento de Hongnuo diseñada para la densificación a presión ultraalta de materiales en polvo, y se especializa como máquina CIP de cerámica avanzada , sistema de prensado isostático de grafito y equipo CIP de aleación dura . Proporciona una presión estática isotrópica de hasta 300 MPa a palanquillas en polvo/prefabricadas selladas en moldes flexibles a través de un medio líquido a temperatura ambiente, logrando una densificación uniforme que elimina defectos como la densidad desigual y la alta tensión interna en el moldeo tradicional.
Con un tamaño de cilindro de trabajo de Ø630 mm × H1000 mm, este equipo se destaca en la producción de piezas verdes de formas complejas con densidad constante y rendimiento mecánico superior, sentando una base sólida para la sinterización a alta temperatura y satisfaciendo las demandas de la investigación de vanguardia y la producción industrial a gran escala en los sectores de cerámica, grafito y aleaciones duras.
Características del producto y ventajas principales
Compactación uniforme y densa incomparable a 300 MPa
Nuestra verdadera tecnología de prensado isostático (núcleo del prensado isostático de grafito y del equipo CIP de aleación dura ) garantiza que la presión se transmita uniformemente a cada parte de las piezas de trabajo, incluso aquellas con agujeros profundos, ranuras o geometrías complejas. Beneficios clave:
- Distribución de densidad consistente (desviación de superficie a núcleo ≤ 0,3%) bajo alta presión de 300 MPa
- Reducción del 50% en el riesgo de deformación/agrietamiento por sinterización para cerámicas y aleaciones duras
- Tasa de calificación de producto ≥99% para producción por lotes
Adaptabilidad de materiales adaptada a la industria
Como máquina CIP de cerámica avanzada profesional, está optimizada para los sectores de materiales principales con un ajuste preciso del rendimiento:
- Aleaciones duras: rodillos de alta densidad, herramientas de corte, martillos (a través de la configuración del equipo CIP de aleación dura )
- Cerámica avanzada: alúmina, nitruro de silicio, armadura antibalas, sustratos electrónicos (calibración de presión de grado cerámico)
- Grafito: grafito isotrópico, crisoles/electrodos de alta pureza (parámetros especializados de prensado isostático de grafito )
- Otros materiales: imanes de tierras raras, espacios en blanco para desvinculación MIM, refractarios avanzados
Diseño de núcleo robusto y seguro para funcionamiento a 300 MPa
- Cilindro de trabajo: Acero aleado forjado de alta resistencia (40CrNiMoA) con tratamiento térmico al vacío (vida útil ≥ 12 años)
- Tecnología de sellado de precisión: cero fugas bajo ciclos de presión continuos de 300 MPa
- Protección de seguridad multicapa: alivio automático de sobrepresión, bloqueos mecánicos, control de acceso electrónico, parada de emergencia
Experiencia de operación inteligente y eficiente
- Control PLC totalmente automático con pantalla táctil HMI de 12 pulgadas (multilingüe: inglés/español/alemán)
- Almacene/llame más de 100 programas de presión (optimizados para prensado isostático de grafito y procesamiento de cerámica)
- Visualización de curva de presión en tiempo real, registro de datos (cumple con ISO 9001) y diagnóstico de fallas
- Formación mínima requerida (competencia del operador en 1 día laborable)
Cómo operar el equipo
Pasos operativos estándar para la máquina CIP de cerámica avanzada (CIP D630 X H1000/300MPA):
- Preparación : Sellar polvo/tocho prefabricado en molde flexible resistente a alta presión; seleccione el medio (emulsión a base de agua/aceite hidráulico) por material (por ejemplo, aceite especializado para uso en equipos CIP de aleación dura ).
- Carga : Coloque el molde sellado en el cilindro de trabajo de Ø630 × H1000 mm con un posicionamiento preciso para evitar la desviación de presión.
- Configuración de parámetros : presión objetivo de entrada (máx. 300 MPa), tiempo de mantenimiento y tasa de despresurización a través de HMI (programas preestablecidos para prensado isostático de grafito disponibles).
- Ciclo automático : inicia la operación: el sistema completa la presurización, retención y despresurización de forma autónoma.
- Descarga : Después del alivio de presión y la confirmación de seguridad, abra el cilindro y retire la pieza de trabajo compactada.
- Postoperación : Inspeccione el equipo, limpie el cilindro y registre los datos para la trazabilidad de la calidad.
Escenarios de aplicación
Industria de aleaciones duras (uso de equipos CIP de aleaciones duras)
- Componentes de maquinaria pesada: rodillos, herramientas de corte, martillos (grado aeroespacial/automotriz)
- Piezas estructurales: componentes de precisión de aleación de acero inoxidable/titanio
Industria de cerámica avanzada (uso del núcleo de la máquina CIP de cerámica avanzada)
- Cerámica industrial: crisoles, barras de rodillos, boquillas (resistentes a altas temperaturas)
- Cerámicas especiales: armaduras a prueba de balas, sustratos electrónicos (5G/industria de semiconductores)
Industria del grafito (enfoque de prensado isostático de grafito)
- Grado nuclear: bloques de grafito isotrópico para componentes de reactores
- Grado industrial: crisoles/electrodos de grafito de alta pureza (paneles solares/producción metalúrgica)
Industria de materiales electromagnéticos
- Imanes permanentes de neodimio, hierro y boro de alta densidad (motores de vehículos de nueva energía)
- Núcleos de ferrita de manganeso y zinc (componentes de comunicación de alta frecuencia)
Especificaciones técnicas
- Tipo de equipo : Prensa isostática en frío (CIP): máquina CIP de cerámica avanzada/equipo CIP de aleación dura
- Modelo : CIP D630 X H1000/300MPA
- Rango de presión de trabajo : 100-300 MPa (personalizable hasta 400 MPa)
- Tamaño del cilindro de trabajo : Ø630 mm (diámetro) × H1000 mm (altura); rango estándar: Ø200-Ø1500mm, H500-H2600mm (personalizable no estándar)
- Medio de presión : emulsión a base de agua (cerámica/grafito) o aceite hidráulico especializado (aleaciones duras)
- Sistema de control : Control PLC completamente automático, HMI con pantalla táctil de 12 pulgadas (multilingüe)
- Precisión de presión : ±0,5 MPa (garantiza consistencia para el prensado isostático de grafito)
- Estándares de seguridad : Cumplimiento de EU PED 2014/68/EU, ASME BPVC, ISO 13849
Beneficios para los clientes
- Rendimiento específico del material : Las curvas de presión optimizadas para la máquina CIP de cerámica avanzada y el prensado isostático de grafito brindan densidad y resistencia líderes en la industria.
- Optimización de costos : reduzca las asignaciones de posprocesamiento en un 30 % y el tiempo de inactividad en un 35 %, lo que reduce los costos totales de producción entre un 20 y un 28 %.
- Consistencia de calidad : la densificación uniforme cumple con estándares estrictos (aeroespacial, energía nuclear, grado de dispositivo médico).
- Retorno de la inversión a largo plazo : vida útil del cilindro central ≥12 años; Tasa de fracaso anual ≤0,3%.
- Soporte de ciclo de vida completo : Servicio de extremo a extremo (diseño de esquemas, instalación, optimización de procesos, mantenimiento posventa).
Certificaciones y cumplimiento
- Certificación CE (Directiva de maquinaria de la UE 2006/42/CE y Directiva de equipos a presión 2014/68/UE)
- Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015
- Certificación de recipientes a presión ASME (opcional para los mercados de América del Norte)
- Cumplimiento de las normas de seguridad para recipientes a presión OSHA (EE. UU.) y GB/T 150 (China)
Opciones de personalización
Nuestro CIP D630 X H1000/300MPA ofrece una personalización flexible para las necesidades específicas de la industria:
- Configuraciones adaptadas al material : Optimice la máquina CIP de cerámica avanzada para cerámicas frágiles o el equipo CIP de aleación dura para aleaciones de alta densidad.
- Personalización de presión : ajuste el rango (100-400 MPa) para requisitos especializados de prensado isostático de grafito .
- Personalización del cilindro : diámetro/altura no estándar (por ejemplo, H1500 mm) para piezas de trabajo grandes.
- Actualizaciones del sistema de control : integre MES/ERP o agregue monitoreo remoto (24 horas al día, 7 días a la semana).
- Personalización de accesorios : moldes personalizados, accesorios de carga y sistemas de filtración media.
Proceso de producción y control de calidad
- Obtención de materiales : acero de aleación certificado 40CrNiMoA para componentes centrales; 100% inspección entrante.
- Fabricación de Precisión : Mecanizado CNC (tolerancia de ±0,05 mm) + tratamiento térmico al vacío para cilindros.
- Montaje y calibración : Montaje por técnicos cualificados; Calibración de presión multietapa (0-300MPa) para cerámicas/aleaciones duras.
- Prueba FAT : prueba de ciclo continuo de 300 MPa de 96 horas + validación de interbloqueo de seguridad.
- Documentación : Informes de pruebas completos, certificados de cumplimiento y manuales multilingües.
Testimonios y reseñas de clientes
- Fabricante italiano de cerámica avanzada : " La máquina CIP de cerámica avanzada de Hongnuo (CIP D630 X H1000/300MPA) produce boquillas de nitruro de silicio con un rendimiento del 99%, muy superior a nuestro equipo anterior".
- Productor de grafito de Corea del Sur : "La configuración de prensado isostático de grafito ofrece bloques de grafito isotrópico sin fisuras, que cumplen con los estándares de proyectos de energía nuclear".
- Proveedor chino de aleaciones duras : "Como equipo CIP dedicado a aleaciones duras , esta máquina aumentó la densidad de nuestras herramientas de corte en un 2 % y la vida útil en un 15 %".
Preguntas frecuentes - Preguntas frecuentes
- P: ¿Qué diferencia a esta máquina CIP de cerámica avanzada de los modelos CIP estándar?
R: Presenta tasas de rampa de presión especializadas y compatibilidad media con cerámicas frágiles, lo que reduce el riesgo de agrietamiento en un 50 % en comparación con los equipos CIP genéricos. - P: ¿Cuál es el plazo de entrega de CIP D630 X H1000/300MPA?
R: Modelos estándar: 10-12 semanas; Configuraciones personalizadas de equipos CIP de prensado isostático de grafito / aleación dura : 14-20 semanas. - P: ¿Ofrecen capacitación para el funcionamiento de equipos CIP de aleación dura?
R: Sí, capacitación in situ (2 días) para operación/mantenimiento + 12 meses de soporte en línea gratuito (multilingüe). - P: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento del cilindro de trabajo de 300 MPa?
R: Calibración de presión trimestral, reemplazo de sello semestral, inspección completa cada 4 años (proporcionamos un kit de repuestos). - P: ¿Se puede integrar este equipo con líneas de producción automatizadas?
R: Sí, compatible con carga/descarga robótica, transportadores y sistemas automatizados de inspección de calidad.
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