CIP D630 X H1500/200MPA - Prensa CIP de nitruro de silicio para compactación cerámica de alta precisión
Descripción general del producto
La prensa isostática en frío (CIP) CIP D630 X H1500/200MPA es la solución de alto rendimiento de Hongnuo diseñada para compactación de presión isostática ultraalta de 200 MPa, especializándose como prensa CIP de nitruro de silicio , equipo de prensado de alúmina y sistema de prensado isostático de ferrita . Con un tamaño de cilindro de trabajo de Ø630 mm × H1500 mm, este equipo aplica una presión estática isotrópica uniforme a palanquillas en polvo/prefabricadas selladas en moldes flexibles a través de un medio líquido a temperatura ambiente, eliminando defectos como la densidad desigual y la alta tensión interna en los procesos de moldeo tradicionales.
Optimizado tanto para la investigación científica de vanguardia como para la producción industrial a gran escala, produce piezas verdes de formas complejas con densidad constante y rendimiento mecánico superior, sentando una base sólida para la sinterización a alta temperatura y garantizando productos finales de alta calidad en los sectores de cerámicas de nitruro de silicio, componentes de alúmina y materiales magnéticos de ferrita.
Características del producto y ventajas principales
Compactación uniforme y densa incomparable a 200 MPa
Nuestra verdadera tecnología de prensado isostático (núcleo de la prensa CIP de nitruro de silicio y el prensado isostático de ferrita ) garantiza que la presión se transmita uniformemente a cada parte de las piezas de trabajo, incluso aquellas con agujeros profundos, ranuras o geometrías complejas. Beneficios clave:
- Distribución de densidad consistente (desviación de la superficie al núcleo ≤ 0,3%) bajo una presión de 200 MPa
- Reducción del 45% en el riesgo de deformación/agrietamiento por sinterización para cerámicas de nitruro de silicio y alúmina
- Tasa de calificación de producto ≥98,5% para la producción por lotes de componentes de ferrita
Adaptabilidad de materiales adaptada a la industria
Como equipo profesional de prensado de alúmina , está optimizado para los sectores de materiales principales con un ajuste preciso del rendimiento:
- Cerámicas de nitruro de silicio: boquillas, cojinetes, componentes estructurales (a través de curvas de presión optimizadas de nitruro de silicio CIP Press )
- Cerámica de alúmina: sustratos electrónicos, crisoles, aisladores (compatibilidad media con equipos de prensado de alúmina especializados)
- Materiales de ferrita: Núcleos de ferrita Mn-Zn/Ni-Zn (tasas de rampa de presión de prensado isostático de ferrita de precisión)
- Otros materiales: aleaciones duras, grafito isotrópico, materiales refractarios avanzados
Diseño de núcleo robusto y seguro para funcionamiento a 200 MPa
- Cilindro de trabajo: Acero aleado forjado de alta resistencia (42CrMo4) con tratamiento térmico al vacío (vida útil ≥ 10 años)
- Tecnología de sellado de precisión: cero fugas bajo ciclos de presión continuos de 200 MPa
- Protección de seguridad multicapa: alivio automático de sobrepresión, bloqueos mecánicos, control de acceso electrónico, sistema de parada de emergencia
Experiencia de operación inteligente y eficiente
- Control PLC totalmente automático con pantalla táctil HMI de 10 pulgadas (multilingüe: inglés/español/alemán)
- Almacene/llame a más de 80 programas de presión (preoptimizados para prensado CIP de nitruro de silicio y prensado isostático de ferrita )
- Visualización de curva de presión en tiempo real, registro de datos (cumple con ISO 9001) y diagnóstico de fallas
- Formación mínima del operador (competencia lograda en 1 día laborable)
Cómo operar el equipo
Pasos operativos estándar para la prensa CIP de nitruro de silicio (CIP D630 X H1500/200MPA) – adaptable para equipos de prensado de alúmina y prensado isostático de ferrita :
- Preparación : Sellar polvo/tocho prefabricado en molde flexible resistente a alta presión; Medio seleccionado (emulsión a base de agua para equipos de prensado de alúmina , aceite especializado para materiales de ferrita).
- Carga : Coloque el molde sellado en el cilindro de trabajo de Ø630 × H1500 mm con un posicionamiento preciso para evitar la desviación de presión.
- Configuración de parámetros : presión objetivo de entrada (máx. 200 MPa), tiempo de mantenimiento y tasa de despresurización a través de HMI (programas preestablecidos para prensado isostático de ferrita disponibles).
- Ciclo automático : inicia la operación: el sistema completa la presurización, el mantenimiento de la presión y la despresurización de forma autónoma.
- Descarga : Después del alivio de presión y la confirmación de seguridad, abra el cilindro y retire la pieza de trabajo compactada.
- Postoperación : Inspeccione el equipo en busca de anomalías, limpie el cilindro y registre los datos operativos para la trazabilidad de la calidad.
Escenarios de aplicación
Cerámica de nitruro de silicio (uso de núcleo de prensa CIP de nitruro de silicio)
- Cerámica industrial: Boquillas de nitruro de silicio de alta temperatura, rodamientos para maquinaria pesada
- Cerámica de precisión: componentes estructurales de nitruro de silicio para la industria aeroespacial/automotriz
Cerámica de alúmina (aplicación clave del equipo de prensado de alúmina)
- Cerámica electrónica: sustratos de alúmina de alta pureza para dispositivos de comunicación 5G
- Cerámica industrial: crisoles de alúmina, barras de rodillos para la fabricación de semiconductores
Materiales de ferrita (enfoque de prensado isostático de ferrita)
- Ferrita blanda: Núcleos de ferrita Mn-Zn para electrónica de potencia y transformadores
- Ferrita dura: imanes de ferrita permanentes para motores de vehículos de nueva energía
Otras aplicaciones industriales
- Industria de aleaciones duras: herramientas de corte de alta densidad, rodillos
- Industria del grafito: bloques de grafito isotrópico, electrodos de alta pureza.
Especificaciones técnicas
- Tipo de equipo : Prensa isostática en frío (CIP) - Prensa CIP de nitruro de silicio / Equipo de prensado de alúmina
- Modelo : CIP D630 X H1500/200MPA
- Rango de presión de trabajo : 100-200 MPa (personalizable hasta 400 MPa)
- Tamaño del cilindro de trabajo : Ø630 mm (diámetro) × H1500 mm (altura); rango estándar: Ø200-Ø1500mm, H500-H2600mm (personalizable no estándar)
- Medio de presión : emulsión a base de agua (cerámica) o aceite hidráulico especializado (materiales de ferrita para prensado isostático de ferrita)
- Sistema de control : Control PLC completamente automático, HMI con pantalla táctil de 10 pulgadas (soporte multilingüe)
- Precisión de presión : ±0,5 MPa (garantiza la consistencia del equipo de prensado de alúmina)
- Material del núcleo : Cilindro de trabajo – acero de aleación forjado de alta resistencia 42CrMo4
- Estándares de seguridad : Cumplimiento de EU PED 2014/68/EU, ASME BPVC, ISO 13849
Beneficios para los clientes
- Rendimiento específico de la industria : Las curvas de presión optimizadas para la prensa CIP de nitruro de silicio y el prensado isostático de ferrita ofrecen una densidad y un rendimiento térmico/magnético líderes en la industria.
- Optimización de costos : reduzca las asignaciones de posprocesamiento en un 28 % y el tiempo de inactividad del equipo en un 32 %, lo que reduce los costos totales de producción entre un 19 y un 26 %.
- Consistencia de calidad : la densificación uniforme cumple con estrictos estándares de la industria (semiconductores, aeroespaciales, grado de vehículos de nueva energía).
- Retorno de la inversión a largo plazo : vida útil del cilindro central ≥10 años; Tasa anual de falla del equipo ≤0,35%.
- Soporte de ciclo de vida completo : servicio de extremo a extremo (diseño de esquemas, instalación, optimización de procesos para equipos de prensado de alúmina , mantenimiento posventa).
Certificaciones y cumplimiento
- Certificación CE (Directiva de maquinaria de la UE 2006/42/CE y Directiva de equipos a presión 2014/68/UE)
- Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015
- Certificación de recipientes a presión ASME (opcional para los mercados de América del Norte)
- Cumplimiento de las normas de seguridad para recipientes a presión OSHA (EE. UU.) y GB/T 150 (China)
Opciones de personalización
Nuestro CIP D630 X H1500/200MPA ofrece una personalización flexible para las necesidades específicas de la industria:
- Configuraciones adaptadas al material : Optimice para prensa CIP de nitruro de silicio (protección de cerámica frágil) o equipo de prensado de alúmina (compactación de alta pureza).
- Personalización de presión : ajuste el rango (100-400 MPa) para requisitos especializados de prensado isostático de ferrita .
- Personalización del cilindro : diámetro/altura no estándar (p. ej., H2000 mm) para piezas grandes de cerámica de alúmina.
- Actualizaciones del sistema de control : integre sistemas MES/ERP para la gestión de datos en toda la fábrica o agregue monitoreo remoto las 24 horas, los 7 días de la semana.
- Personalización de accesorios : moldes personalizados, accesorios de carga/descarga y sistemas de filtración media para materiales cerámicos/ferríticos.
Proceso de producción y control de calidad
- Obtención de materiales : acero de aleación certificado 42CrMo4 para componentes centrales; Inspección del 100% del material entrante.
- Fabricación de precisión : mecanizado CNC (tolerancia de ±0,05 mm) + tratamiento térmico al vacío para cilindros de trabajo.
- Ensamblaje y calibración : Técnicos calificados ensamblan componentes; Calibración de presión de múltiples etapas (0-200 MPa) para prensa CIP de nitruro de silicio y equipos de prensado de alúmina .
- Prueba de aceptación de fábrica (FAT) : prueba de ciclo continuo de 200 MPa de 80 horas + validación completa del interbloqueo de seguridad.
- Documentación : proporcione informes de prueba completos, certificados de cumplimiento y manuales de operación/mantenimiento multilingües.
Testimonios y reseñas de clientes
- Fabricante alemán de cerámica avanzada : " La prensa CIP de nitruro de silicio de Hongnuo (CIP D630 X H1500/200MPA) produce cojinetes de nitruro de silicio sin grietas internas, lo que extiende la vida útil de nuestro producto en un 25 %".
- Proveedor de cerámica electrónica de Corea del Sur : "La configuración del equipo de prensado de alúmina ofrece una densidad constante para sustratos de alúmina 5G, lo que aumenta el rendimiento de nuestro producto del 88% al 98,5%".
- Productor chino de imanes de ferrita : "Como solución dedicada de prensado isostático de ferrita , esta máquina cumple perfectamente con los requisitos de precisión de núcleos de ferrita para vehículos de nueva energía".
Preguntas frecuentes - Preguntas frecuentes
- P: ¿Qué diferencia a esta prensa CIP de nitruro de silicio de los modelos CIP estándar?
R: Cuenta con velocidades de rampa de presión especializadas y circulación media para cerámicas de nitruro de silicio frágiles, lo que reduce el riesgo de agrietamiento en un 45 % en comparación con los equipos CIP genéricos. - P: ¿Cuál es el plazo de entrega de CIP D630 X H1500/200MPA?
R: Modelos estándar: 9-11 semanas; Equipos de prensado de alúmina personalizados / configuraciones de prensado isostático de ferrita : 13-19 semanas (por complejidad). - P: ¿Ofrecen capacitación para la operación de prensado isostático de ferrita?
R: Sí, ofrecemos capacitación in situ (2 días) para operación y mantenimiento, además de 12 meses de soporte técnico en línea gratuito (multilingüe). - P: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento del cilindro de trabajo de 200 MPa?
R: Calibración de presión trimestral, reemplazo anual del sello e inspección completa cada 3 años; proporcionamos un programa de mantenimiento detallado y un kit de repuestos. - P: ¿Se puede integrar este equipo con líneas de producción automatizadas?
R: Absolutamente: es totalmente compatible con carga/descarga robótica, transportadores y sistemas automatizados de inspección de calidad para la producción en masa de piezas de cerámica/ferrita.
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