CIP D200 X H300/300MPA

La prensa isostática en frío (CIP) CIP D200 X H300/300MPA es la solución de ingeniería de precisión de Hongnuo para compactación isostática de presión ultraalta de 300 MPa, especializada en aplicaciones de aleación resistente a la corrosión HIP , acero de alta resistencia HIP y aleación liviana HIP . Con un cilindro de trabajo compacto de Ø200 mm × H300 mm, este equipo de sobremesa ofrece presión estática isotrópica uniforme a componentes y palanquillas de polvo de aleación a pequeña escala a través de un medio líquido a temperatura ambiente, lo que elimina la microporosidad, la tensión interna y las inconsistencias de densidad en aleaciones de alto rendimiento y cumple con los estrictos requisitos de precisión de I+D de laboratorio, producción de lotes pequeños y fabricación de componentes de alta gama.

Optimizado para espacios compactos y procesamiento de alta precisión, aborda las necesidades únicas de densificación de HIP de acero de alta resistencia (p. ej., acero de baja aleación de resistencia ultra alta), HIP de aleación resistente a la corrosión (p. ej., acero inoxidable dúplex) y HIP de aleación liviana (p. ej., aleaciones de magnesio/aluminio-litio), lo que lo hace ideal para laboratorios de investigación y desarrollo aeroespaciales, marinos y automotrices e instalaciones de producción a pequeña escala.

Precisión de presión ultraalta para aplicaciones HIP de aleación

Nuestra tecnología patentada de prensado isostático verdadero (núcleo de acero de alta resistencia HIP y aleación liviana HIP ) garantiza una transmisión de presión uniforme en piezas de trabajo pequeñas y de formas complejas, lo cual es fundamental para eliminar microdefectos en el procesamiento de aleaciones resistentes a la corrosión HIP . Beneficios clave:

• Uniformidad de densidad excepcional (de superficie a núcleo ≤ 0,2 %) bajo presión ultraalta de 300 MPa
• Reducción del 50 % en el agrietamiento posterior a la sinterización de componentes de acero de alta resistencia
• Tasa de calificación de producto ≥99% para procesamiento HIP de aleaciones resistentes a la corrosión en lotes pequeños
• Diseño compacto de mesa: ahorra un 40 % de espacio en comparación con los equipos HIP de escala industrial

Adaptabilidad especializada para tipos de aleaciones clave

Como sistema HIP de acero de alta resistencia dedicado, está optimizado para las categorías de aleaciones centrales:

• Acero de alta resistencia: acero de baja aleación (UHSS) de resistencia ultra alta, palanquillas de acero para herramientas (a través de curvas de presión optimizadas HIP de acero de alta resistencia )
• Aleaciones resistentes a la corrosión: acero inoxidable dúplex, aleaciones resistentes a la corrosión a base de níquel (compatibilidad media HIP de aleación resistente a la corrosión especializada)
• Aleaciones ligeras: aleaciones de magnesio, aleaciones de aluminio y litio (tasas de rampa de presión HIP de aleación ligera de precisión)
• Otros materiales: insertos de aleación dura de lotes pequeños, polvos de imanes permanentes de tierras raras

Diseño compacto y robusto para presión ultraalta de 300 MPa

• Cilindro de trabajo: Acero de aleación forjado 4140 de alta resistencia con tratamiento térmico al vacío (vida útil ≥ 10 años)
• Tecnología de microsellado: cero fugas bajo ciclos de presión continuos de 300 MPa para un cilindro compacto de Ø200 mm
• Protección de seguridad multicapa: alivio automático de sobrepresión, enclavamientos mecánicos, parada de emergencia, alarma de anomalía de presión (cumple con las normas de seguridad de laboratorio)

Operación inteligente y fácil de usar para laboratorio/pequeña producción

• Control PLC totalmente automático con pantalla táctil HMI de 10 pulgadas (multilingüe: inglés/español/alemán/francés)
• Almacene/llame a más de 80 programas de presión (preoptimizados para aleación resistente a la corrosión HIP y aleación liviana HIP )
• Visualización de curva de presión en tiempo real, registro de datos compatible con ISO 9001 para trazabilidad de aleaciones
• Operación con un solo clic: reduce el tiempo de capacitación en un 50 % para los técnicos de laboratorio

Pasos operativos estándar para HIP de acero de alta resistencia (CIP D200 X H300/300MPA) – adaptables para HIP de aleación resistente a la corrosión y HIP de aleación liviana :

1. Preparación : Sellar el polvo/componente de aleación en un molde de precisión de alta presión (tamaño personalizado para cilindro de Ø200×H300mm); seleccione medio (aceite especializado para aleación resistente a la corrosión HIP , emulsión a base de agua para aleación ligera HIP ).
2. Carga : Coloque el molde de forma manual o semiautomática en un cilindro compacto, asegurando el centrado para evitar la desviación de presión.
3. Configuración de parámetros : presión objetivo de entrada (máx. 300 MPa), tiempo de retención y tasa de despresurización a través de HMI (perfiles preestablecidos para HIP de acero de alta resistencia disponibles).
4. Ciclo automático : inicia la operación: el sistema completa la presurización, retención y despresurización de forma autónoma para componentes de aleación pequeños.
5. Descarga : Después del alivio de presión y la confirmación de seguridad, retire la pieza de aleación densificada del molde.
6. Postoperación : Inspeccione el equipo, limpie el cilindro y registre los datos del proceso para determinar la trazabilidad de la calidad de la aleación.

HIP de acero de alta resistencia (aplicación principal)

• Investigación y desarrollo en laboratorio: compactación de polvo de acero UHSS para pruebas de propiedades de materiales
• Producción en lotes pequeños: insertos de acero para herramientas de precisión para mecanizado CNC, sujetadores de alta resistencia

Aleación resistente a la corrosión HIP (aplicación clave)

• Ingeniería marina: Pequeños componentes de acero inoxidable dúplex para equipos submarinos
• Industria química: muestras de aleaciones resistentes a la corrosión a base de níquel para pruebas en entornos corrosivos

HIP de aleación ligera (aplicación de enfoque)

• Aeroespacial: palanquillas de aleación de aluminio y litio para componentes ligeros de aeronaves
• Automoción: Prototipos de aleación de magnesio para piezas de chasis de vehículos eléctricos

Otras aplicaciones industriales

• Laboratorios de ciencia de materiales: pruebas avanzadas de polvo de aleación en lotes pequeños
• Fabricación de precisión: componentes de microaleaciones duras para dispositivos médicos

• Tipo de equipo : Prensa isostática en frío (CIP) - Sistema HIP de acero de alta resistencia / HIP de aleación resistente a la corrosión
• Modelo : CIP D200 X H300/300MPA
• Rango de presión de trabajo : 100-300 MPa (totalmente personalizable)
• Tamaño del cilindro de trabajo : Ø200 mm (diámetro) × H300 mm (altura); personalizable a Ø150-Ø250mm / H200-H400mm
• Medio de presión : aceite hidráulico especializado (aleación resistente a la corrosión HIP) o emulsión a base de agua (aleación ligera HIP)
• Sistema de control : Control PLC completamente automático, HMI con pantalla táctil de 10 pulgadas (soporte multilingüe)
• Precisión de presión : ±0,3 MPa (crítico para la precisión HIP del acero de alta resistencia)
• Material del núcleo : Cilindro de trabajo – acero de aleación forjado 4140 de alta resistencia
• Estándares de seguridad : Cumplimiento de los estándares de seguridad de laboratorio EU PED 2014/68/EU, ASME BPVC, ISO 13849 y OSHA (EE. UU.)

• Mejora del rendimiento de la aleación : las curvas de presión optimizadas para el acero de alta resistencia HIP aumentan la resistencia a la tracción en un 20 %; La aleación resistente a la corrosión HIP mejora la resistencia a la corrosión en un 25%.
• Eficiencia de costos : el diseño compacto reduce los costos de las instalaciones en un 40 %; El procesamiento de lotes pequeños reduce el desperdicio de material en un 30 % en comparación con los equipos HIP a escala industrial.
• Flexibilidad : Adaptable para procesamiento de acero de aleación liviana HIP , resistente a la corrosión y de alta resistencia, lo que maximiza la utilización de equipos de laboratorio y de pequeña producción.
• Retorno de la inversión a largo plazo : vida útil del cilindro central ≥10 años; Tasa anual de falla del equipo ≤0,2%.
• Soporte de ciclo de vida completo : servicio de extremo a extremo (diseño de esquemas, instalación, optimización de procesos para HIP de aleación resistente a la corrosión , mantenimiento posventa).

• Certificación CE (Directiva de maquinaria de la UE 2006/42/CE y Directiva de equipos a presión 2014/68/UE)
• Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015
• Certificación de recipientes a presión ASME (opcional para los mercados de América del Norte)
• Cumplimiento de las normas de seguridad para recipientes a presión GB/T 150 (China)

Nuestro CIP D200 X H300/300MPA ofrece una personalización flexible para las necesidades de HIP de aleación:

• Configuraciones adaptadas a la aleación : Optimice para HIP de acero de alta resistencia (compactación de presión ultraalta) o HIP de aleación liviana (control de presión de precisión).
• Personalización de presión : ajuste el rango (100-350 MPa) para HIP de aleación resistente a la corrosión especializada (por ejemplo, acero inoxidable súper dúplex).
• Personalización del cilindro : diámetro/altura no estándar (p. ej., Ø220×H350 mm) para componentes de aleación pequeños personalizados.
• Actualizaciones del sistema de control : integre MES/ERP para la gestión de datos de laboratorio o agregue monitoreo remoto las 24 horas, los 7 días de la semana para el seguimiento del proceso HIP.
• Personalización de accesorios : moldes de precisión para aleaciones ligeras, sistemas de filtración media para procesamiento de aleaciones resistentes a la corrosión.

1. Obtención de materiales : Acero de aleación 4140 certificado para componentes centrales; Inspección entrante 100% con detección de fallas ultrasónica.
2. Fabricación de precisión : mecanizado CNC (tolerancia de ±0,02 mm) + tratamiento térmico al vacío para cilindros compactos de Ø200 × H300 mm.
3. Ensamblaje y calibración : Técnicos calificados ensamblan componentes; Calibración de presión multietapa (0-300 MPa) para HIP de acero de alta resistencia y HIP de aleación resistente a la corrosión .
4. Prueba FAT : prueba de ciclo continuo de 300 MPa de 72 horas + validación completa del interbloqueo de seguridad para el funcionamiento del cilindro compacto.
5. Documentación : proporcione informes de prueba completos, certificados de cumplimiento y manuales de operación/mantenimiento multilingües.

• Laboratorio de materiales aeroespaciales del Reino Unido : "El sistema HIP de aleación ligera de Hongnuo (CIP D200 X H300/300MPA) produce palanquillas uniformes de aleación de aluminio y litio, lo que permite realizar pruebas precisas de las propiedades de los materiales de grado aeroespacial".
• Proveedor de ingeniería marina de EE. UU .: "La configuración HIP de aleación resistente a la corrosión ofrece componentes de acero inoxidable dúplex sin defectos y supera nuestra prueba de niebla salina de 1000 horas sin corrosión".
• Fabricante alemán de acero para herramientas : "Como solución HIP dedicada de acero de alta resistencia , esta máquina compacta polvo de acero UHSS con una densidad excepcional, lo que mejora la vida útil de nuestro inserto de herramienta en un 30 %".

• P: ¿Qué hace que este HIP de acero de alta resistencia sea adecuado para presiones ultraaltas de 300 MPa en un cilindro compacto?
  R: El cilindro de trabajo está forjado con acero de aleación 4140 con tratamiento térmico al vacío, junto con un sellado de alta presión de microprecisión, lo que garantiza un funcionamiento seguro y sin fugas a 300 MPa para el procesamiento de aleaciones a pequeña escala.
• P: ¿Cuál es el plazo de entrega de CIP D200 X H300/300MPA?
  R: Modelos estándar: 8-10 semanas; Configuraciones personalizadas de aleación resistente a la corrosión HIP / aleación ligera HIP : 12 a 18 semanas (por complejidad).
• P: ¿Ofrecen capacitación para el funcionamiento del HIP de aleación ligera en entornos de laboratorio?
  R: Sí: 2 días de capacitación in situ para técnicos de laboratorio, más 12 meses de soporte técnico multilingüe en línea gratuito.
• P: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento para el cilindro de 300MPa Ø200×H300mm?
  R: Calibración de presión semestral, reemplazo anual del sello, inspección completa cada 5 años: proporcionamos un kit de repuestos compacto para uso en laboratorio.
• P: ¿Puede este equipo integrarse con sistemas de automatización de laboratorio para el procesamiento de aleaciones en lotes pequeños?
  R: Absolutamente: compatible con carga/descarga robótica a escala de laboratorio y sistemas de inspección de calidad automatizados para un procesamiento HIP consistente de aleaciones de lotes pequeños.