CIP D920 X H2500 / 160MPA

La densificación de materiales CIP D920 X H2500 / 160MPa de Hongnuo es una prensa de densificación de polvos profesional diseñada para redefinir los estándares de procesamiento de materiales en la ciencia de materiales moderna y la metalurgia de polvos. Como prensa especializada en eliminación de porosidad , esta prensa isostática en frío aplica una presión estática isotrópica ultraalta de 160 MPa al polvo o a palanquillas prefabricadas (selladas en moldes flexibles) a través de un medio líquido a temperatura ambiente, logrando una densificación uniforme y una eliminación completa de la porosidad, defectos que el moldeo por compresión unidireccional tradicional no soluciona. Este equipo produce productos ecológicos con formas complejas, densidad constante y rendimiento mecánico superior, sentando una base insustituible para la posterior sinterización a alta temperatura y la producción de productos finales de alto rendimiento. Adecuado tanto para la investigación científica de vanguardia como para la producción industrial a gran escala, destaca como una solución rentable para las necesidades de densificación de materiales.

Densificación uniforme y eliminación de porosidad incomparables

Como prensa de eliminación de porosidad premium, nuestra verdadera tecnología de prensado isostático garantiza que la presión se transmita uniformemente desde todas las direcciones a cada parte de la pieza de trabajo, incluso para componentes con orificios profundos, ranuras o geometrías complejas. Esto logra una distribución de densidad altamente consistente desde la superficie hasta el núcleo, eliminando la porosidad interna en más del 98% y reduciendo significativamente el riesgo de deformación y agrietamiento durante la sinterización. Las tasas de calificación del producto y la consistencia de los lotes mejoran hasta en un 96%, superando con creces los promedios de la industria para equipos de procesamiento de polvo convencionales.

Amplia adaptabilidad del material para la densificación de polvos

Nuestra prensa de densificación de polvo está optimizada para procesar una amplia gama de materiales en polvo, incluidas aleaciones duras, cerámicas avanzadas (alúmina, nitruro de silicio), productos de grafito, materiales magnéticos permanentes de tierras raras, piezas en bruto de desvinculación de moldeo por inyección de metal (MIM) y materiales refractarios avanzados. Ya sea para I+D de lotes pequeños o producción en masa, este CIP de densificación de materiales se adapta perfectamente para satisfacer sus requisitos únicos de procesamiento de materiales.

Diseño de núcleo robusto y seguro para confiabilidad a largo plazo

Reconociendo la importancia crítica de la seguridad y la durabilidad en los equipos de alta presión, el componente central que soporta la presión (cilindro de trabajo) de nuestro CIP está forjado con acero de aleación de alta resistencia y alta calidad y procesado con técnicas avanzadas de forjado y tratamiento térmico. Combinado con tecnología de sellado de precisión y sistemas de protección de seguridad multicapa (alivio automático de sobrepresión, bloqueos mecánicos de seguridad, enlace de control de acceso electrónico), el CIP de densificación de materiales garantiza un funcionamiento estable y seguro en ciclos de alta presión de 160 MPa a largo plazo, con una vida útil de más de 10 años para los componentes principales.

1. Preparación del material : Procese las materias primas en polvo para cumplir con los requisitos específicos de tamaño de partícula y contenido de humedad, luego séllelas en un molde flexible a prueba de fugas (material de caucho/PTFE) para garantizar que no penetre el medio durante la aplicación de presión.
2. Carga de la pieza de trabajo : Coloque el molde sellado en el cilindro de trabajo D920 X H2500 de la Prensa de eliminación de porosidad , asegurando el centrado para evitar una distribución desigual de la presión y una eliminación incompleta de la porosidad.
3. Llenado medio : Inyecte una emulsión a base de agua o aceite hidráulico especializado (medio de presión) en el cilindro, eliminando las burbujas de aire para garantizar una transmisión uniforme de la presión para una densificación óptima del polvo.
4. Configuración de parámetros : utilice la HMI para configurar la presión objetivo (hasta 160 MPa), el tiempo de mantenimiento de la presión y la tasa de despresurización; Guarde el programa para usarlo repetidamente en la producción por lotes.
5. Ciclo de prensado automático : inicie el ciclo controlado por PLC: el CIP de densificación de materiales presurizará automáticamente al valor establecido, mantendrá la presión para eliminar la porosidad y despresurizará de manera segura para evitar daños a la pieza de trabajo.

• Tipo de equipo: Prensa isostática en frío (CIP) - Densificación de materiales CIP D920 X H2500 / 160MPa
• Rango de presión de trabajo: Estándar 160 MPa (personalizable de 100 MPa a 400 MPa según los requisitos del cliente)
• Dimensiones del cilindro de trabajo: Ø920 mm (diámetro) × H2500 mm (alto); Personalización no estándar disponible (Ø200 mm-Ø1500 mm de diámetro, H500 mm-H2600 mm de altura)
• Medio de presión: emulsión a base de agua (ecológica) o aceite hidráulico especializado de alta presión
• Sistema de control: Control PLC totalmente automático con pantalla táctil HMI de 10,1 pulgadas (soporte multilingüe: inglés, español, alemán, chino)
• Estándares de seguridad: Cumple con las normas de seguridad para recipientes a presión EU PED, US ASME BPVC y China GB; múltiples enclavamientos de seguridad

• Metalurgia de polvos : Producción de rodillos de aleación dura, herramientas de corte, martillos; Componentes estructurales de acero inoxidable y aleaciones de titanio para industrias aeroespaciales y automotrices. Nuestra prensa de densificación de polvo garantiza alta densidad y baja porosidad para piezas resistentes al desgaste y de alta resistencia.
• Cerámica avanzada : Fabricación de crisoles cerámicos (metalurgia), barras de rodillos (hornos), boquillas de alta precisión (aeroespacial), placas blindadas antibalas y sustratos electrónicos (semiconductores). La prensa de eliminación de porosidad mejora la dureza de la cerámica y la resistencia al choque térmico al eliminar los poros internos.
• Industria del grafito : Producción de grafito isotrópico, crisoles de grafito de alta pureza y electrodos para las industrias de semiconductores y siderurgia. Nuestro CIP de densificación de materiales garantiza una densidad uniforme y una conductividad eléctrica de los productos de grafito.
• Materiales electromagnéticos : Procesamiento de imanes permanentes de neodimio, hierro y boro, ferrita de manganeso y zinc y núcleos de ferrita magnética blanda. La densificación del polvo y la eliminación de la porosidad aumentan el rendimiento magnético y la estabilidad de los productos finales.
• Materiales Refractarios : Producción de ladrillos refractarios y hormigones de alta temperatura para hornos de fundición de acero. El CIP garantiza que los materiales refractarios tengan baja porosidad y alta resistencia a la corrosión, extendiendo la vida útil en un 30%.

• Calidad superior del producto : como prensa de eliminación de porosidad de primer nivel, elimina la porosidad interna y garantiza una densidad uniforme, mejorando las propiedades mecánicas del producto final (dureza, resistencia a la tracción) en un 15-20 %.
• Reducción de costos : Las altas tasas de calificación del producto (≥96%) reducen los costos de desechos en un 25%; La operación automatizada reduce los costos laborales en un 40%. El CIP de densificación de materiales ofrece un retorno de la inversión en 2 o 3 años.
• Innovación de procesos : permite la producción de componentes de formas complejas que el moldeo tradicional no puede lograr, rompiendo las limitaciones del proceso y abriendo nuevas oportunidades de mercado (por ejemplo, piezas aeroespaciales personalizadas).
• Estabilidad operativa : el diseño de núcleo robusto y los sistemas de seguridad de múltiples capas garantizan un tiempo de inactividad del equipo ≤4 horas/año, manteniendo una producción continua y satisfaciendo las demandas de pedidos a gran escala.
• Trazabilidad de la calidad : las funciones de registro y almacenamiento de datos en tiempo real cumplen con los requisitos internacionales de gestión de calidad, lo que simplifica las auditorías de cumplimiento para las empresas orientadas a la exportación.

Nuestro Material Densification CIP D920 X H2500 / 160MPa cumple con los estándares globales de la industria y posee certificaciones internacionales clave para garantizar la seguridad, la calidad y el acceso al mercado:

• Certificación CE (cumple con la Directiva de equipos a presión de la UE 2014/68/UE)
• Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015
• Cumplimiento de ASME BPVC (Código de calderas y recipientes a presión)
• Cumplimiento de RoHS (para componentes eléctricos/electrónicos)
• Licencia nacional de fabricación de equipos especiales (China) para recipientes a presión

Para satisfacer diversas necesidades industriales, ofrecemos personalización flexible para nuestras series de prensas de densificación de polvo y prensas de eliminación de porosidad :

• Personalización del cilindro de trabajo : diámetros no estándar (Ø200 mm-Ø1500 mm) y alturas (H500 mm-H2600 mm) para adaptarse al tamaño del lote de producción y las dimensiones de la pieza de trabajo.
• Personalización de la presión : ajuste la presión máxima de trabajo (100 MPa-400 MPa) para requisitos de densificación de materiales especializados (por ejemplo, presión más baja para polvos cerámicos quebradizos).
• Actualización del sistema de control : Integración con MES (Sistema de ejecución de fabricación) para la integración de datos en toda la fábrica; Funciones de diagnóstico y monitoreo remoto para clientes globales.
• Adaptación al medio : Aceite hidráulico resistente a los ácidos o revestimiento de cilindros resistente a la corrosión para procesar materiales en polvo corrosivos (p. ej., polvos de aleación de titanio).

Cada CIP de densificación de materiales se somete a un estricto proceso de control de calidad y producción para garantizar la confiabilidad y el rendimiento:

1. Inspección de materias primas : prueba 100% de acero aleado de alta resistencia (composición química, propiedades mecánicas) para que los cilindros de trabajo cumplan con los requisitos de soporte de presión.
2. Forjado de precisión : forjado en caliente de cilindros en bruto para mejorar la integridad estructural, seguido de un tratamiento térmico para aliviar la tensión y evitar la deformación durante el funcionamiento a alta presión.
3. Mecanizado CNC : torneado/fresado CNC de alta precisión para garantizar la precisión dimensional (tolerancia ±0,05 mm) para un sellado y una transmisión de presión óptimos.
4. Montaje del sistema de sellado : montaje manual de sellos de alta presión importados con prueba de fugas a 1,2 veces la presión nominal (192 MPa) para garantizar cero fugas de medio.
5. Integración del sistema de control : programación de PLC y calibración de HMI, con pruebas de función completa de ciclos automáticos para verificar la eliminación de porosidad y el rendimiento de densificación del polvo.

• Fabricante alemán de cerámica avanzada : " La prensa de eliminación de porosidad D920 X H2500 / 160MPa de Hongnuo ha transformado nuestra producción de boquillas de cerámica: la porosidad se elimina por completo y nuestra tasa de rechazo de producto se redujo del 18 % al 3 %. La orientación del proceso del equipo técnico fue invaluable para optimizar nuestro proceso de densificación de polvo".
• Empresa china de pulvimetalurgia : "Elegimos el CIP de densificación de materiales de Hongnuo por su amplia adaptabilidad de materiales. Procesa polvos magnéticos de aleaciones duras y de tierras raras sin problemas, y el sistema de control automático ha reducido nuestros costos de mano de obra a la mitad. El soporte posventa es rápido y profesional".
• Proveedor de grafito de EE. UU .: "Como fabricante de electrodos de grafito de alta pureza, necesitábamos una prensa de densificación de polvo confiable para garantizar una densidad uniforme. El CIP D920 X H2500/160 MPa de Hongnuo superó nuestras expectativas: la conductividad del electrodo mejoró en un 12 % y hemos ampliado nuestra participación de mercado en la industria de semiconductores".

• P: ¿Cuál es el plazo de entrega para una máquina CIP D920 X H2500/160MPa estándar?
  R: Los modelos estándar tienen un plazo de entrega de 7 a 9 semanas; los modelos personalizados tardan entre 10 y 18 semanas, dependiendo de la complejidad de la personalización (por ejemplo, tamaño de cilindro o rango de presión no estándar).
• P: ¿Qué tan efectiva es esta prensa de eliminación de porosidad para materiales en polvo fino (≤5μm)?
  R: Nuestro CIP está optimizado para el procesamiento de polvos finos: con una selección de molde y un ajuste de parámetros de presión adecuados, puede eliminar más del 98 % de la porosidad para polvos ≤5 μm, lo que garantiza una densificación uniforme.
• P: ¿Ofrecen capacitación para operar la prensa de densificación de polvo ?
  R: Sí. Ofrecemos 2 días de capacitación in situ (o capacitación en línea para clientes extranjeros) para sus operadores y equipo de mantenimiento, que incluye operación práctica, configuración de parámetros y solución de problemas básicos, todo incluido en nuestro servicio estándar.
• P: ¿Cuál es el período de garantía del CIP de densificación de materiales ?
  R: Los equipos nuevos vienen con una garantía de 12 meses para toda la máquina y una garantía de 24 meses para los componentes principales (cilindro de trabajo, sistema PLC). También ofrecemos opciones de garantía extendida para su tranquilidad a largo plazo.
• P: ¿Se puede utilizar este CIP tanto para I+D en lotes pequeños como para producción a gran escala?
  R: Absolutamente. El almacenamiento flexible del programa de presión y el tamaño del cilindro personalizable lo hacen adecuado para pruebas a escala de I+D (lotes pequeños) y producción a escala industrial (operación continua). También podemos proporcionar soluciones personalizadas de prensas de densificación de polvo para diferentes escalas de producción.

• Especializado en densificación de materiales CIP , prensa de densificación de polvo y prensa de eliminación de porosidad: más de 10 años de experiencia en la industria centrada en la tecnología de densificación de materiales.
• Soluciones personalizables para satisfacer sus necesidades únicas de procesamiento de materiales, desde I+D hasta producción en masa.
• El cumplimiento de la certificación internacional garantiza un acceso fluido al mercado en Europa, América del Norte, Asia y otras regiones.
• Servicio de extremo a extremo: desde la planificación del esquema de preventa y las pruebas de materiales hasta la instalación, depuración, optimización de procesos y soporte técnico de por vida.