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Equipo CIP de precisión modelo D1500 X H2000 400MPA

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Descripción

Equipo CIP de precisión D1500 X H2000 400MPA: prensa isostática en frío de presión ultraalta de grado industrial para densificación avanzada de materiales

Descripción general del producto

La prensa isostática en frío D1500 X H2000 400MPa de Hongnuo (también conocida como prensa CIP D1500 X H2000 400MPA y sistema CIP D1500 X H2000 400MPA ) establece el punto de referencia mundial para los procesos de densificación de presión ultraalta de grado industrial. Diseñada para demandas de producción extremas y fabricación a gran escala, esta prensa isostática en frío (CIP) de alta resistencia cuenta con una enorme cámara de trabajo de Ø1500 mm × 2000 mm y una presión de trabajo ultraalta de 400 MPa líder en la industria, lo que brinda una densificación uniforme incomparable para componentes grandes, complejos o de alto rendimiento.

Más que un simple equipo industrial, el sistema CIP D1500 X H2000 400MPA actúa como un socio estratégico para fabricantes de materiales e instituciones de investigación, permitiendo avances en la ciencia de materiales de vanguardia y la producción industrial a gran escala. Aborda las necesidades de densificación más desafiantes para materiales difíciles de formar (por ejemplo, carburo de silicio, carburos cementados de alta gama, cerámicas especiales) y garantiza densidades ultraaltas cercanas a los valores teóricos.

Especificaciones técnicas

Modelo de equipo : CIP D1500 x H2000 / 400MPA
Tipo de tecnología : Prensado isostático en frío (CIP)
Tamaño del cilindro de trabajo : Ø1500 mm × 2000 mm
Diseño/Presión máxima de trabajo : 400 MPa
Medio de presión : emulsión a base de agua o aceite hidráulico dedicado
Sistema de control : PLC totalmente automático + HMI (interfaz hombre-máquina)
Precisión de presión : ±1 MPa
Estándares de seguridad : Protección de seguridad multicapa que supera las normas industriales internacionales.
Fuente de alimentación : 380 V/415 V trifásica (personalizable para voltaje regional)

Características del producto y ventajas competitivas

Cámara de trabajo gigante de grado industrial : el espacio de trabajo ultragrande de Ø1500 mm × 2000 mm admite componentes individuales gigantes (por ejemplo, crisoles cerámicos grandes, piezas de energía nuclear) o permite la carga de lotes a gran escala, lo que aumenta la eficiencia de producción en un 40 % en comparación con el equipo CIP estándar. A diferencia de las prensas convencionales, la Prensa Isostática en Frío D1500 X H2000 400MPa elimina el procesamiento de ciclos múltiples para piezas grandes.
Capacidad de presión ultraalta de 400 MPa : Ofrece un poder de formación extremo para la densificación de los materiales más desafiantes. Este nivel de presión cumple con los requisitos de la ciencia de materiales de vanguardia, lo que garantiza que incluso los materiales con bajo coeficiente de difusión alcancen densidades ultraaltas cercanas a los valores teóricos.
Uniformidad de densificación incomparable : La verdadera tecnología de prensado isostático garantiza una densidad y un rendimiento consistentes desde la superficie de la pieza de trabajo hasta el núcleo (independientemente de las formas complejas), lo que elimina los defectos internos y reduce las tasas de rechazo del producto hasta en un 35 %.
Estructura reforzada y seguridad inteligente : la estructura reforzada especialmente diseñada, la protección de seguridad multicapa (válvulas de alivio de presión, parada de emergencia, monitoreo en tiempo real) y el monitoreo inteligente basado en PLC garantizan una confiabilidad absoluta para una operación a largo plazo las 24 horas, los 7 días de la semana.
Operación totalmente automatizada : el sistema de control PLC + HMI permite una regulación precisa de la presión, ciclos de proceso programables y registro de datos en tiempo real, lo que reduce el error humano y simplifica la operación a escala industrial.

Cómo utilizar y operar el sistema CIP D1500 X H2000 400MPA

Preparación previa a la operación : Inspeccione el nivel/calidad del medio de presión, verifique los dispositivos de seguridad (parada de emergencia, válvulas de alivio de presión) y calibre el sistema PLC + HMI para alcanzar los parámetros de presión objetivo (hasta 400 MPa).
Carga de la pieza de trabajo : Coloque los componentes preparados/piezas cargadas por lotes en la cámara de trabajo (asegure el posicionamiento adecuado para una distribución uniforme de la presión) y selle la cámara de forma segura según el manual de operación.
Llenado de medio a presión : inicie el llenado automático para introducir el medio en la cámara, purgando aire para evitar irregularidades de presión durante la densificación.
Ejecución del ciclo de presión : establezca la presión objetivo (hasta 400 MPa) y mantenga el tiempo a través de HMI; el sistema aumenta la presión de manera constante (5-10 MPa/min) y mantiene la presión establecida durante el tiempo requerido.
Liberación de presión y ventilación : Después del ciclo, el sistema libera presión gradualmente (para evitar daños a la pieza de trabajo) y ventila el medio de regreso al tanque de almacenamiento.
Descarga de piezas de trabajo : Abra la cámara (después de un alivio total de la presión) y retire los componentes densificados; Inspeccione la cámara en busca de residuos o daños antes del siguiente ciclo.
Mantenimiento posterior a la operación : limpie la cámara, verifique el desgaste de los sellos de presión, registre los datos del ciclo (presión, tiempo) para realizar un seguimiento de la calidad y realice el mantenimiento de rutina según el cronograma.

Escenarios de aplicación

Industria de la cerámica avanzada : producción de crisoles cerámicos de gran tamaño, revestimientos cerámicos resistentes al desgaste y cerámicas estructurales de alto rendimiento para semiconductores/electrónica.
Sector Carburos Cementados : Fabricación de anillos de rodillos de gran tamaño, herramientas de corte y componentes para minería (mejora la dureza y la vida útil en un 25%).
Aeroespacial y defensa : Densificación de piezas estructurales, magnéticas y de aleación de alto rendimiento para aeronaves, naves espaciales y aplicaciones militares (cumple con los estándares de calidad aeroespacial).
Industria de energía nuclear : Procesamiento de componentes especializados que requieren densidad ultraalta e integridad estructural (que cumplen con las normas de seguridad nuclear).
Producción de materiales de grafito : Fabricación de grandes electrodos de grafito y componentes de grafito de alta pureza para los sectores metalúrgico/energético.
Laboratorios Nacionales de Investigación Científica : Apoyan la investigación científica de materiales de vanguardia (por ejemplo, compuestos avanzados, materiales refractarios).

Beneficios para compradores y usuarios finales globales

Para compradores B2B (fabricantes, distribuidores)

Alta eficiencia de producción : una capacidad de procesamiento de un solo paso un 40 % mayor reduce el tiempo de producción y los costos de mano de obra para la fabricación a gran escala.
Retorno de la inversión superior : las tasas de rechazo reducidas (un 35 % menos) y la vida útil extendida del producto acortan el período de recuperación a 18 meses (frente a 2 o 3 años para los CIP estándar).
Diferenciación de mercado : el acceso a la tecnología de 400 MPa permite el suministro de componentes de alta gama a mercados premium (márgenes de beneficio entre un 25 y un 30 % más altos).
Suministro estable : la capacidad de producción escalable garantiza la entrega a tiempo para pedidos al por mayor (minimiza el tiempo de inactividad de la producción).

Para usuarios finales (fabricantes, instituciones de investigación)

Rendimiento superior del material : la densificación uniforme garantiza que los componentes cumplan con estrictos estándares de rendimiento para aplicaciones de alta gama.
Fiabilidad operativa 24 horas al día, 7 días a la semana : la estructura reforzada y los sistemas de seguridad inteligentes eliminan los riesgos operativos para una producción ininterrumpida.
Flexibilidad para I+D/producción : La prensa CIP D1500 X H2000 400MPA admite I+D de lotes pequeños y producción a gran escala.
Bajos costos de mantenimiento : los materiales de alta calidad reducen la frecuencia de mantenimiento en un 50 % durante el ciclo de vida del equipo.

Certificaciones y cumplimiento

La Prensa Isostática en Frío D1500 X H2000 400MPa cumple con los estándares globales de seguridad/calidad industrial, garantizando el acceso al mercado mundial:

ISO 9001:2015 (Sistema de Gestión de Calidad)
Certificación CE (Directiva de maquinaria de la UE 2006/42/CE)
Certificación de recipientes a presión ASME (para componentes de alta presión)
Estándar nacional para recipientes a presión (GB150, China; ASME VIII, EE. UU.)
ISO 14001:2015 (Sistema de Gestión Ambiental)

Opciones de personalización

Hongnuo ofrece personalización OEM/ODM flexible para el sistema CIP D1500 X H2000 400MPA para satisfacer sus necesidades específicas:

Tamaño de la cámara de trabajo : diámetros personalizados (Ø1000 mm-Ø2000 mm) y alturas (1500 mm-3000 mm) – MOQ 1 unidad.
Clasificación de presión : Presión de diseño ajustable (200MPa-400MPa) para necesidades de densificación específicas del material.
Sistema de control : Idiomas HMI personalizados (inglés/alemán/francés/chino), monitoreo remoto o módulos de análisis de datos avanzados.
Medio de presión : Medio a medida (emulsión de calidad alimentaria para materiales sensibles, aceite resistente al fuego para entornos de alta temperatura).
Características de seguridad : Gabinetes adicionales a prueba de explosiones o sistemas de detección de gas para entornos especializados.

Proceso de producción y control de calidad

Selección de materia prima : Acero de aleación de alta resistencia (que cumple con ASME) para recipientes a presión: tasa de rechazo de defectos de material del 0,5 %.
Mecanizado de precisión : mecanizado CNC del cilindro de trabajo (tolerancia de ± 0,05 mm) para garantizar la uniformidad de la presión.
Soldadura y tratamiento térmico : soldadura por arco sumergido automatizada + tratamiento térmico de alivio de tensiones (650°C durante 8 horas) para eliminar defectos.
Prueba de presión : Prueba hidrostática a 600 MPa (1,5 veces la presión de diseño) durante 24 horas para verificar la estanqueidad/resistencia.
Integración del sistema de control : programación, calibración y pruebas de compatibilidad de PLC/HMI con sensores/dispositivos de seguridad.
Inspección de calidad 100% : validación final de la precisión de la presión, los sistemas de seguridad y la estabilidad operativa; solo se envían unidades certificadas.

Capacidad de producción mensual: 5 unidades estándar; plazo de entrega: 12-16 semanas (estándar), 16-20 semanas (personalizado).

Testimonios y reseñas de clientes

Fabricante europeo de cerámica avanzada : "La prensa isostática en frío D1500 X H2000 400 MPa transformó nuestra gran producción de crisoles cerámicos: una eficiencia un 40 % mayor y tasas de rechazo inferiores del 12 % al 3 %".
Proveedor aeroespacial de EE. UU .: "La prensa CIP D1500 X H2000 400MPA cumple con los estándares de la FAA para nuestros componentes de aleación y su confiabilidad operativa 24 horas al día, 7 días a la semana es incomparable".
Laboratorio Nacional de Investigación de China : "El sistema CIP D1500 X H2000 400MPA admite tanto lotes de investigación y desarrollo como producción piloto; el registro de datos personalizable es ideal para nuestra investigación".

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para el sistema CIP D1500 X H2000 400MPA?
R: MOQ = 1 unidad (configuraciones estándar/personalizadas).
P: ¿Cuál es el plazo de entrega?
R: 12-16 semanas (estándar); 16-20 semanas (personalizado). La producción exprés (8-10 semanas) está disponible para pedidos urgentes.
P: ¿Hongnuo proporciona instalación/capacitación?
R: Sí, se incluyen la instalación en el sitio, la puesta en servicio y la capacitación de operadores multilingües.
P: ¿Cuál es el período de garantía?
R: Garantía de 2 años para piezas mecánicas; 1 año para sistemas eléctricos (soporte técnico de por vida).
P: ¿Se puede actualizar la prensa a una presión más alta?
R: Sí, el diseño modular permite actualizaciones a 450 MPa con modificaciones mínimas.

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